《危险源辨识风险评价方法：MES法汇总》讲解了MES法用于评估工作环境中潜在风险的具体流程和分级标准。该文描述了控制措施状态（M）、人员暴露时间（E）以及事故可能后果（S）三个因素对风险程度（R）的综合影响，通过数值化的方式将这些因素量化，并根据乘积结果进行风险等级划分。文中指出，M值涵盖从无控制措施到完善的预防机制，分数由1至5不等；E值反映员工接触危险环境频率，评分范围为0.5到10；S值则基于事故可能导致的人身伤害、职业病、经济损失及环境污染程度来确定，分值在1至10之间变化。最终，依据MES三者乘积得出的风险值（R），文档建立了详细的风险等级分类体系，其中R大于等于180被视为一级风险，90至179为二级，50至89属于三级，而20至49则归类为四级风险。此外，文章列举了连铸车间内众多具体作业活动的风险评估实例，如大包操作、切割区域作业、天车运行等，详尽分析了各作业环节中存在的危险源及其对应的风险级别，强调了遵循既定安全规程的重要性。
《危险源辨识风险评价方法：MES法汇总》适用于冶金行业尤其是涉及高温金属加工过程中的连铸车间等类似生产环境。这类场所通常伴随着高危作业活动，例如大包操作、切割作业以及各类检修维护任务，这些活动容易引发严重的安全事故，因此需要严格的风险管理。此文档提供的MES法能够帮助相关企业系统地识别并量化生产过程中存在的各种危险源，从而制定出更为科学合理的防护策略，确保从业人员的生命财产安全。它不仅适合一线操作工人了解自身工作环境的安全状况，也适用于安全管理团队进行风险防控规划，以提高整体安全生产水平。
