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吊索具使用安全培训 安全资料网 起重链条 钢丝绳 目 录 1 2 3 4 合成纤维吊装带 卸扣 1 钢丝绳 钢丝绳 是由一定数量 钢丝一层或多层的股绕成螺 旋状而形成的结构。 （一）构造 （一）构造 钢丝绳吊具 压制钢丝绳插编钢丝绳无接头钢丝绳 钢丝绳允许工作载荷 钢丝绳破断拉力/安全系数 = （二）允许工作载荷 注：安全系数不能小于 6，对于重大的吊装作 业安全系数可以选取8 允许工作载荷的获得方式 电力建设安全工作规程查看钢丝绳标牌信息 （二）允许工作载荷 （四）安全使用要求 检查合格证，核对规格和型号； 承载力不能超过许用工作载荷； 外观检查，锈蚀、变形情况不能使用 ； （四）安全使用要求 选择合理的吊挂方式， 提升力方向要通过重物的重心， 要保持重物的稳定； （四）安全使用要求 钢丝绳之间的夹角，一般在6090 范围内，最大不能超过120； 重物的棱角处，对钢丝绳要垫以木 板、 麻袋片、半圆管等进行保护； 钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量 多、吊钩小的可采用卸扣、吊环等工具； （四）安全使用要求 钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮 的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断； 钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆 放。 报废： 6倍钢丝绳直径长度范围内，可见断丝总数超 过钢丝绳中钢丝总数5； 钢丝绳严重锈蚀。柔性降低，表面明显粗糙， 锈蚀部位实测直径小于公称直径93； 钢丝绳压扁超过原公称直径20； 插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏，直 径缩小到原公称直径95； 绳端固定连接金属套管或插接部分滑出。 （五）钢丝绳报废 GB_T_5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维 护、安装、检验和报废 钢丝绳常见报废原因 正确的方法： 选2根或4根钢丝绳吊挂设备的4个吊耳进行 吊装，吊车的吊钩需进行修复。 （六）案例说明 错误或隐患： 设备有四个吊点，只用了两个，而且使用1根 钢丝绳吊挂，设备处于不稳定状态，易因重心不 对正或晃动产生滑移而造成风险，另外吊车的吊 钩没有防脱绳的安全卡。 正确的方法： 严禁使用自制吊钩进行吊装作业，吊钩必须 配置防脱钩的安全卡。 （六）案例说明 错误或隐患： 使用自制的无安全卡的吊钩进行吊装作业。 （六）案例说明 案例构件倾翻导致人员死亡 事故简介：2012年10月24日，XX单位施 工工地，在制作拆除模板的过程中，因吊钩 脱落造成模板侧翻，致使1名模板工被压住 并当场死亡。 事件原因：错误使用吊具，使用 无安全卡的不合格吊钩。 2 合成纤维吊装带 合成纤维吊装带 是采 用高强度聚酯或聚丙烯等工业强 力长丝为原料，经工业织机织 成。 （一）构造 （一）构造 主要优点： u保护被吊物品，使其表面不 被损坏； u高强度，轻便，便于携带； u柔软便于操作； u不腐蚀，不导电。 （一）构造 按照外观形状可分为： u 圆形吊装带 u 扁平吊装 为防止吊带极限工作载荷 标记磨损不清发生错用， 吊带本身以颜色区分。 吊带额定载荷国际标准色（JB/T8521.2-2007） 额定载荷颜色图例额定载荷颜色图例 1000KG紫色2000KG绿色 3000KG黄色4000KG灰色 5000KG红色6000KG棕色 8000KG蓝色10T橙色 （二）承载能力 同一吊装带，在不同的使用方法下，其承载能力也不同： （三）安全使用要求 在焊接工作附近使用吊 装带要采取保护措施， 以免焊接产生的火花和 热辐损及吊装带； （三）安全使用要求 对粗糙或是具有尖锐棱 角的载荷，对吊装带要 进行保护； （三）安全使用要求 起重圆带及起重扁带绝对 不能够打结，也不能够彼 此绑在一起。 注：因吊装带已被锐物损伤 ，且不耐高温，在钢筋密集 区域或焊接作业附件区域， 建议使用钢丝绳进行吊装作 业。 （三）安全使用要求 不要将未经 固定的圆吊装 带或扁吊装带 挂在吊车的钩 子上，以免荷 载物因起重圆 带或起重扁带 打滑而掉落； 吊装带不能 挤压，应将多 条起重圆带或 起重扁带分散 到数个吊钩上 ； 圆吊装带是 唯一一种可以 松开缠绕在吊 车钩子上的吊 挂装置，但必 须各条圆带没 有重叠在一起 ，而且吊钩有 足够的使用 间。 （三）安全使用要求 吊装带的捆套式绑扎， 正确的吊索用法能将重 物控制良好。 （四）吊装带报废 报废： 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切 口、撕断； 吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强 度减弱； 纤维表面粗糙易于剥落。； 吊装带出现死结； 吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、 酸碱烧损以及热熔化或烧焦； 带有红色警戒线的吊装带，出现警戒线 裸露。 正确的方法 ： 选择正确的 吊装带挂置方 法，选择适宜 的吊装带或吊 钩。 （五）案例说明 错误或隐患： 吊装带扭转、 叠压、打结，以 及吊装带或吊钩 选取不正确。 正确的方法 ：