《二保焊焊接中送丝出现问题的解决方法》讲解了九项导致二保焊焊接过程中送丝不畅的原因及其相应的解决措施。文中指出焊丝有硬弯是由于搬运过程中的磕碰造成，影响焊丝顺畅进入送丝轮及焊枪，需谨慎搬运并检查焊丝盘状态；焊丝锈蚀源于运输包装破损、存放环境潮湿等因素，会增大焊丝直径阻碍导电嘴，应控制存放湿度并避免用手接触焊丝；焊丝粗细不均或有毛刺是因生产缺陷引起，在送丝时产生摩擦和振动，建议使用匹配型号导电嘴进行检查；送丝机压紧轮使用不当表现为与焊丝类型不匹配，如碳钢实芯焊丝误用陶瓷轮等，这会导致焊丝变形或无法正常送丝，需正确选择送丝轮材质和调整压力；焊枪过度弯曲使焊丝在软管内受阻，应保持焊枪直或大角度弯曲以减小阻力；焊枪送丝弹簧软管内磨出沟槽是因为长时间使用，当焊枪移动弯曲度变化时出现卡丝，应及时更换老化的软管；导电嘴未及时清理，飞溅物粘连会使送丝孔堵塞，加大送丝阻力，要经常清理导电嘴上的飞溅物；导电嘴送丝孔磨损过大，长期磨损导致送丝孔变大影响导电性，需定期检查更换导电嘴；焊接时电流电压不匹配也会造成送丝问题，要求合理设置电流电压参数。
《二保焊焊接中送丝出现问题的解决方法》适用于从事二保焊焊接工作的操作人员、维修人员以及相关管理人员。对于一线操作人员而言，可以帮助他们识别和预防送丝过程中可能出现的问题，提高焊接质量和效率。对于维修人员来说，能够依据文中提供的故障分析快速定位问题所在，缩短设备维修时间。同时，该文档也为企业的安全生产管理人员提供了参考，有助于制定和完善焊接作业的操作规范，确保焊接过程的安全稳定运行。
