润滑脂使用注意事项讲解了正确选择和应用润滑脂的各项原则及其对设备安全运行的重要性。润滑脂主要作用分为减摩、防护与密封三类，其选择依据主要是润滑部位的工作温度，不同温度区间对应的润滑脂具有特定的适应性。对于高温环境下工作的设备部位需要耐高温类型的润滑脂。对于机械摩擦部位的负荷也影响着润滑脂的选择，在高负荷工况中，应选择含抗磨极压添加剂等的润滑脂，而对于速度方面，润滑部件运转速度越大，则需要考虑润滑脂的剪切稳定性以及稠度，对于特定尺寸的轴承来说，dn值是选择润滑油还是润滑脂的关键因素，并给出了相应的选择条件。同时阐述了针对不同接触环境和介质的情况，例如潮湿环境不适合钠基脂，酸性气体环境中不适用常规锂基脂等具体细节要求；并强调不同的加注方式同样决定了润滑脂的具体型号与类型，人工或者泵集中加注都对应有特定种类的润滑脂为最佳选择。此外文中提及综合效益也是润滑脂选用不可忽视的考量因素，除了价格，延长润滑周期降低检修成本等都能增加整体的经济效益。
润滑脂使用注意事项适用于涉及各类润滑系统管理维护的工业生产行业领域。无论是大型机械设备制造行业中的轴承、齿轮及其他转动零件的操作维护技术人员，亦或是负责设备维修、保养的工作人员，都需要遵循这些规定来正确选用润滑产品。对于在石油化工、钢铁冶金以及各类加工制造业中频繁遭遇高温、高压或腐蚀性工作条件的企业来说尤为关键。通过按照此规范选择合适的润滑脂，可以有效地提升生产设备的安全性和可靠性，保障日常生产和运营活动顺畅进行。
