《煤粉的好坏对湿砂型铸铁件的粘砂缺陷》讲解了铸造过程中出现粘砂缺陷的主要形式，即化学粘砂和机械粘砂，并深入探讨这两种粘砂现象的原因及其区别方法。文档解释了化学粘砂是因高温金属液中的氧化物与二氧化硅起化学反应，产生具有强大粘性的低熔点化合物而形成；该过程尤其常见于铸钢和厚壁大型高锰钢件，并且当使用含氧化钠的水玻璃型砂制造铸铁件时也可能引起类似问题。相反，机械粘砂则是指金属液体直接穿透砂粒间隙并由于包裹或钩连与型砂紧密结合，而不涉及任何化学反应。为区分两种类型的粘砂，可以通过简单的测试来判断：使用电阻测定方式测量电阻或盐酸反应试验。在描述内蒙砂和黄河故道风积砂生产铸铁件不会导致化学粘砂的原因后，文档进一步介绍了煤粉在铸铁件生产中的作用以及影响粘砂的关键因素。这包括砂型紧实度、浇注温度、型砂粒度与透气性、以及是否适当使用砂型涂料等措施。最后提到爆炸粘砂的问题，当铁液接触到冷型腔表面附近的水分蒸发而导致剧烈的蒸汽压力变化，可造成铸件表面上不正常的粘砂现象。这一系列讨论揭示了正确选择材料和控制生产工艺的重要性。
《煤粉的好坏对湿砂型铸铁件的粘砂缺陷》适用于从事铸铁件生产和质量控制的专业人士，特别是在那些关注防止铸件表面出现粘砂缺陷的企业和技术人员。这些信息对于理解并解决由湿砂模造成的各种质量问题特别有价值。它还提供了关于选择合适的原辅料、设定适当的加工参数以及制定预防措施的重要知识，确保能够优化湿砂铸件的质量管理过程，并帮助改进现有的铸造工艺以避免粘砂现象发生。这使得无论是大型制造商还是小型手工作坊都能从中受益，提升铸件成品的质量和生产效率。
