《公司管理资料：IQC来料检验规范》讲解了为保证合格物料投入生产线并避免次品流入后续工序，需建立文件化工作程序。文中规定适用于IQC内部运作的文件涵盖了MRB流程、来料抽样计划及相应的检验指南和指导书(SOP)等。针对职责部分，检验员需依据SOP对物料实施具体检查，而QE工程师或主管负责程序的制订与监管。对于无专门定义及培训章节的情况有所说明。作业内容方面，详述从收单后的来料抽样方式确定、对首次与异常批次不同处理方式、以及通过核对外购信息确保检验的一致性。物料确认包括依据入库通知单中编码定位相应指导文件，进而完成实物与文件一致性的核查。检验操作覆盖按样本或承认为准的各项评估，并明确应对工程样板缺失情形下的特殊报告要求。物料批处理方法依AQL允收范围判定结果分为多种情况，分别有合格品标注、超出允许质量限的不同处置措施，同时指出在不合格时需复核后通过MRB流程处理且最终报告分发货仓和档案存档之处。最后提及每日、周、月度的质量反馈机制，特别是关注高频退货供应商的有效整改措施跟踪以及必要的8D汇报等。
《公司管理资料：IQC来料检验规范》适用于需要对采购进厂材料进行严格质量控制的企业及其下属质检部门。尤其是电子制造、机械加工以及其他依赖于原材料稳定性能保障成品质量稳定的制造类企业。它提供了一套系统的方法论供检验员遵循，在防止缺陷物资进入生产线导致浪费与潜在风险的同时，促进了供应商持续改进产品质量的目标。该标准亦适用于那些希望通过提升进货检验环节的专业性和标准化程度，从而强化整体供应链管理效能和响应速度的组织。
