《球化剂的使用中可能出现的问题》讲解了在球墨铸铁的生产工艺过程中常见的七种技术难题及解决方案。球化衰退现象源于铁水长时间停留导致镁元素减少，硫元素回归造成石墨形貌劣变；黑渣出现在铸件顶部并以其化学成分和物理形态分类，主要因氧化镁与二氧化硅反应而生成，并且强调残余稀土有助于减少黑渣；针对缩孔缩松的问题分析表明，在控制球化元素的同时也需注意到其对缺陷的影响机制，通过优化球化剂用量来降低缩孔缩松的发生概率；文章进一步介绍了石墨漂浮现象以及相关影响因素，特别是镁残留对过共晶铁水中石墨沉淀的影响，探讨不同球化元素对于该现象的正反作用；关于石墨球异化的成因与预防，文本详尽列举了几类特殊石墨形态，如团块、蝌蚪、蠕虫和角状非圆球石墨的成因，包括局部结晶条件变化或不合适的球化元素比例的影响；反白口问题指出，碳化物倾向于在中段断面和热节位置产生，并且与过多残留的镁或者更为活跃的稀土元素有关，这类缺陷的形成还涉及铸造过程中的过冷效应；另外，关于皮下针孔的问题分析显示，内部含有氢气及其他微量气体，这主要受到过高残余镁促进从湿模吸收更多氢的影响，以及延长的铁水保持时间也会加剧这种缺陷。
《球化剂的使用中可能出现的问题》适用于从事球墨铸铁铸造行业的技术人员、生产管理人员、质量检验人员以及研发工程师们。这些专业人士可以通过学习本文内容更好地理解和解决球化剂在实际应用中引发的各种复杂问题，提高产品质量。此外，企业内的铸造工人若掌握这部分知识，也有利于操作规范，确保生产过程的安全性和效率。文档所提供的技术信息特别有价值于需要优化铸铁件性能，提高成品良率的企业，尤其是注重精细化管理和技术升级的制造型企业。
