《挡板异常操作造成制粉系统爆炸》讲解了某电厂1号机组在负荷调整过程中由于值班员不当的操作引起制粉系统的严重爆炸事故。事故发生时间是3月5日22时04分至22时37分，该时段内锅炉正按计划减少负荷指令，期间停用了部分磨煤机及其相关设备，在操作热风挡板过程中温度变化未得到有效控制致使磨煤机内部环境达到了燃爆条件，引发了灾难性的后果。这次爆炸不仅造成了包括烟道、伸缩节在内的多种关键部件损坏，而且对厂房建筑如防爆玻璃窗等也构成了损害。事故主要归结于两个方面的因素：一是热风挡板的错误操作，即关小与关闭不当时机使风量突然变化；二是锅炉减负荷程序执行不够完善，尤其是给煤停止后未能及时解除冷热风门自动并关闭热风门从而导致出口温度过高。潜在原因可能还涉及到磨煤机中心筒法兰区域的长期温度偏高问题以及积粉自燃现象。基于上述分析，《挡板异常操作造成制粉系统爆炸》提供了多项预防性改进措施，强调运行人员认真落实操作规定的重要性、加强风险教育、增强专业知识技能和应急处置能力，并提议安装必要的防爆设施来保障系统的稳定性及安全性。
《挡板异常操作造成制粉系统爆炸》适用于电力行业中的锅炉运营部门，特别是对于操作和维护强制循环、平衡通风类型大型燃煤锅炉及相关配套磨煤机的工作者尤为相关。文中详细介绍了因操作失误而引发表现为爆炸这一严重结果的实际案例及其成因，对这类设备管理者和使用者来说是一份极具指导价值的风险警示材料。它能提醒相关从业人员注意类似设备操作中的危险点，避免因规程忽视或操作疏忽带来灾难性损失，确保此类设施的安全稳定运行。
