《制粉系统积粉吹扫中发生爆炸》讲解了2001年3月某电厂发生的磨煤机爆炸事故的详细过程、根本原因和后续防范措施。事故发生在2号机组进行降负荷期间，1号磨煤机内部环境变化导致煤粉浓度和温度达到易燃点后引发了严重的设备故障，最终因多处因素叠加造成了全系统的火焰丧失与机组被迫解列。通过事后调查得出，该起爆炸是多种危险工况结合的结果。一方面是一次风管道中存在杂质（小钢球等），增加了潜在点火源数量；另一方面则是磨煤机运行参数设置不当以及煤质特性未能及时掌握更新。同时，在实际操作规程和防尘排爆装置等方面也存在一定问题，这些问题共同促成了本次不幸事件的发生。为此文中提出了一系列预防建议以保障类似情况不再重复：例如调整原设计增设必要的放空和排放设施，并强化关键部位的安全保护措施；改进运行工艺流程中的通风降温手段，确保温度始终低于着火点以下；优化煤炭配比及燃烧控制策略来降低高危物料所占比重从而减少事故发生的概率。
《制粉系统积粉吹扫中发生爆炸》适用于燃煤发电厂特别是使用具有爆炸特性的神华煤作为主要燃料的企业。文中提供的经验和对策能为所有涉及到制粉系统的工作人员提供重要指导价值。包括一线操作员需按照最新版的操作程序执行设备启停作业并监控各项指标；维护工程师应定期巡查检修相关硬件设施保证其处于良好工作状态且满足当前生产要求；安全管理人员则负责统筹规划防爆体系建设任务，组织专项培训提高全员应急反应能力，以此建立起完善的风险预控管理体系，从源头上杜绝同类灾难性事件的可能性，确保电力生产平稳运行。
