《二氧化皮剥落引发多次爆管》描述了某发电厂6号锅炉因二氧化皮脱落所引发的一系列事故及其原因分析。文章回顾了一个具体的时间线，始于2006年9月7日末级再热器泄漏后的停机维修过程，其中指出在维修期间采取的各种控制蒸汽温度和机组负荷措施未能有效遏制部分管道超温现象，特别是高过出口炉外壁温的异常升高情况。后续小修过程中对特定管排进行详细清理发现存在氧化皮堆积问题。重新启动后的多个阶段再次出现管壁温度异常并最终导致多处爆管事故发生，特别是在升负荷或停复机操作期间更为显著。经综合分析，确定造成爆管事故的根本原因在于锅炉启停及运行条件变化造成的氧化皮脱落，在下弯头聚集形成堵塞，导致局部管段长时间过热胀粗直至爆裂。此外，结构加工上的差异如某些弯曲半径较大处也加剧了内壁氧化皮形成的速率，而炉膛内烟气温度分布不均亦对整体状况有所影响。文中还提到了尝试使用通球检测方法排查是否存在其它形式异物堵塞的尝试并未取得明确结果，间接确认故障主要是由内部氧化层剥落引起。
《二氧化皮剥落引发多次爆管》适用于火力发电企业中参与锅炉设计、制造、运行及维护工作的工程师、技术人员以及现场操作员。本文对于了解由于工艺条件变化（如频繁启停）、设备构造瑕疵或者安装失误带来的风险具有重要指导意义。特别地，针对从事电力生产的企业来说，文中提供的关于如何防范由氧化皮堆积造成爆管的技术经验和建议尤为珍贵，可以帮助相关人员在未来的工作实践中制定更合理有效的操作规范，提高设备的安全性和稳定性。此外，对于从事相关领域研究的教学机构、科研院所等也有一定的参考价值。
