《钨极氩弧焊的10大禁忌》讲解了在进行该种焊接操作时常见的错误与应避免的行为，包括十个具体禁忌。文件指出直流反接法不适合大多数金属的焊接，并且对于矩形波交流焊，在设定电流正负半波通电比例时不可过分偏向负半波以防止过度损耗钨极和削弱熔深效果。使用细直径尖锥角钨极于大电流焊接是禁忌，因为这可能导致钨极端部过热融化，推荐粗直径的钝化或有平顶锥体。关于气体流量及喷嘴尺寸的配对选择要适中，以免超出最佳范围内保护气的效果被减弱或者造成空气混入，降低防护效能。文中还提到过高的焊接速度同样不适宜，它可能会破坏焊缝质量并影响保护气作用。同时明确强调喷嘴离工件的距离应当保持适当（一般在8-14毫米），否则会损害视线、导致气体覆盖不佳或是产生夹钨情况。另外禁止采用直接触碰式引弧法，因为它会使钨极易损且容易引起缺陷如“夹钨”。简易的焊接流程不能保证高质量的焊接成果，特别是对裂纹敏感材料尤为危险，必须采取正规工序并在收弧时使用电流递减措施。当采用平焊方式时，不应采用不连贯运动形式，即焊枪需匀速平稳移动来保障良好稳定的焊接过程。而对于需要加热至预设温度的热丝工艺，则铝铜焊丝并不适用于此情境，因为它们会导致严重的偏吹现象和熔融不均的问题。
《钨极氩弧焊的10大禁忌》适用于希望提升焊接技术准确性及效率的企业技术人员、从事金属材料加工与制造的一线员工以及所有涉及到此类特种工艺的应用场景下的工作人员。尤其针对航空航天、船舶建造等行业，这些行业往往对焊接接头的质量和精度有着极为苛刻的要求；此外，文件也适合那些准备接受专业技能升级培训的人群，例如高职教育和技术学院内的相关学科学生，以作为规范自身焊接行为、减少潜在安全隐患的重要学习材料。
