《如何防治砂型铸件表面缺陷》讲解了砂型铸件在生产过程中出现的表面缺陷及防止方法。文章阐述了机械粘砂和化学粘砂这两种主要表面缺陷的原因。对于机械粘砂，金属液直接钻入型砂颗粒间的空隙，并与砂粒物理性地连结在一起，这是湿型铸铁或钢件中最常见的现象。文章提到，影响机械粘砂的因素涉及型砂紧实程度、砂粒粗细和透气性配置，以及铸造时金属液压力、温度与铸件壁厚之间的协调；例如，若湿型砂太疏松，或者浇注压力和温度较高，则金属液渗入风险相应提高。针对化学粘砂的情况，其主要发生在氧化环境下的高温金属液与二氧化硅含量较高的砂子之间，因二者反应形成低熔点的硅酸亚铁（FeOSiO2），从而产生极强粘附效果。不过，在含有多量碳且带有还原气氛的铸铁环境中，并未发现此类化学粘砂迹象。文章中强调了通过合理的工艺设计、控制原辅料质量和使用保护涂层等多种措施来预防这些缺陷的重要性和具体做法。
《如何防治砂型铸件表面缺陷》适用于机械制造行业，尤其对于专业从事铸造工艺的企业和从业人员非常有价值。此文档指导工程师和技术人员识别并管理导致砂型铸件出现问题的根本原因。它不仅适用于新进铸造厂的技术培训材料，帮助员工理解砂型铸造过程可能遇到的问题；还作为资深专业人士处理质量问题时的技术参考资料。文中提供的建议涵盖了从选材准备阶段开始至最终成型各个环节的操作细节优化，有助于提升产品质量并减少废品率。
