《专用阀门选用需注意事项》讲解了多种复杂工况下对阀门选型时应该重视的关键因素，确保特殊工作环境下的安全与稳定运行。该文档详细阐述了不同类型的工艺环境下需要采用的特殊阀门及其性能标准。对于炼油加氢裂化及焦化装置专用阀，在这两种高需求环境下，不仅强调了四通旋塞阀的重要性及其国产化面临的挑战，还提及了在高温、高压以及易燃易爆气体中操作对不锈钢锲式闸阀和直流式截止阀的具体要求；对于油气专用阀，则指明为了有效控制油气流动所需的密封性、耐压强度、可调节性等多项关键特性，针对腐蚀介质如含硫化氢等湿天然气和井口系统的特殊情况提出了具体的材质选择指导。对于含氯工况阀门，特别介绍了由于水与氯混合后可能形成的高腐蚀性HCl所带来的危害及解决办法，即保证良好的泄压功能避免压力剧增造成危险。冷冻（低温）工况阀门的选用依据ASME B16.34 和API标准进行特殊设计，包括延长填料和操作机构到流体的距离来提升可靠性；含氢氟酸工况下对阀门的类型严格限制，并规定此类工况下的检验与试验必须超过常规标准。针对含有渗透性强且具爆炸风险的氢能介质使用的阀门要求高铸造质量以降低泄露风险，并根据API941确定适合材料。而在富氧环境下，阀门需经过清洁无油污并使用不会因机械撞击而点燃的金属组合，例如青铜或实心蒙乃尔。面对脉动和不稳定流动情况，推荐选择蝶型止回阀或轴流式止回阀等可以减少冲击造成的损害。在含湿H2S这样的强腐蚀条件下使用的阀门，材料须遵循NACE MR0173规范，从硬度、加工方法上提出特定限制，并对螺栓使用进行了详尽解释。
《专用阀门选用需注意事项》适用于石油炼制厂中的延迟焦化单元与加氢裂化工序的设计工程师和维护团队，他们负责评估现有系统的有效性并在项目新建期间确定最优阀门解决方案；同样适用于油田与天然气采集领域的技术主管人员，帮助其挑选具备所需特性的油气专用阀来适应各种极端作业环境；适用于化学处理工厂的技术顾问，特别是在涉及强酸、强碱或其他有腐蚀性的化学物质的流程里，为阀门选型提供建议和支持。此外，它也适用于从事制冷剂生产和相关设备维护的技术工作者以及从事氢气存储、运输行业的专业人士；同时对于所有涉及特种气体输送系统的从业者，如含氢氟酸处理设施、医疗氧气生产部门等均提供了关于正确选用相应阀门的指南信息。
