《不锈钢压力容器的焊接技术》讲解了不同类型的不锈钢以及它们在压力容器制造中的焊接特点和注意事项。文章首先对不锈钢进行了定义，强调铬元素的加入是使得钢材处于钝化状态而达到不锈效果的关键，且根据成分和组织将不锈钢分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢及双相不锈钢四大类别。针对应用最广泛的奥氏体不锈钢，着重分析了其焊接热裂纹形成的机理，如因热传导率小导致的长时间高温停留促使粗大柱状晶组织形成，易出现硫磷锡锑铌等杂质元素引起的凝固或液化裂纹，并指出通过降低钢及其焊材中杂质元素含量及保持适当比例的铁素体组分可以有效避免这一现象。同时探讨了防止奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的重要性，建议选择超低碳或者含有铌钛稳定元素作为焊接材料来确保良好的防腐性能。此外还提到了应力腐蚀开裂的危害性，归结出焊接残余应力、接头组织变化、应变集中、局部腐蚀介质浓缩等多重因素对其产生的影响，并对焊接过程可能导致的相脆化问题做了详细的阐述。
《不锈钢压力容器的焊接技术》适用于参与不锈钢压力容器设计、生产和检验的相关专业人员。对于从事此类容器加工制造的企业工程师和技术人员而言，文档能为其提供关于不同类型不锈钢特性的深入了解，特别是焊接工艺方面的专业知识；质量检测人员则可依据文件内容准确判断焊接接头可能存在的缺陷并采取对应措施进行改进；对于相关领域的新手或进修者来说，这也是了解行业内焊接技术现状与标准的理想读物。该文涵盖的知识对于提升压力容器制造行业安全水平具有重要指导意义。
