《耐腐蚀机械密封材料选用表》讲解了针对不同介质的温度、浓度以及密封类型，对应选择适宜的非补偿环和补偿环材料、密封圈材质、弹簧结构件以及具体的工作要求。对于硫酸这种强酸，若是在25度下且浓度在一定百分比范围内时，单端面反作用式密封中非补偿环与补偿环使用反应烧结氮化硅及碳石墨浸渍呋喃树脂的搭配；而密封圈采用氟橡胶；弹簧和结构件则以铬镍钼钢构成，冲洗方式是自冲洗。同样对于发烟硫酸这类更具腐蚀性的物质，在双端面情况下，材料选择转向更为耐用的常压烧结碳化硅作为主要部件，且需要双方商定隔离流体来进一步确保安全性。硝酸等其他酸性液体也根据浓度的不同，合理地配置密封组件，并详细指出不同情况下适合的密封方案，确保机械密封具备优良的耐腐性能。对于氯气这种具有较强刺激性和腐蚀性的气体，双端面密封形式被选中，非补偿环与补偿环均为99%氧化铝制作而成，密封圈则用到四氟包丁腈胶。面对二硫化氧这种湿态存在形式的化学物质，在单端面条件下反应烧结氮化硅成为首选材料用于两个关键部件间，密封圈依旧是氟橡胶来应对高侵蚀性的挑战，而高铬镍钢用于制造其余金属件以适应其复杂的工况环境。整体内容从常见化工溶液至特殊气体，全面细致阐述适用于各个场景的最佳材料组合，为安全操作提供了权威可靠的参考。
《耐腐蚀机械密封材料选用表》适用于从事化工机械设计、生产制造的企业技术人员；涉及危险化学品输送及加工装置操作维护的一线工人以及相关领域设备管理工程师；高校或科研单位中研究特种密封件的研究学者；负责化工行业安全监督工作的管理人员也能从中受益，通过了解各类化学介质特性与合适的密封材料，提高生产系统运行稳定性并减少意外泄露事故的发生几率，保障生产人员身体健康及周边生态环境。
