《铸造件冷铁基本知识与安放原则及案例》讲解了冷铁在较大铸件生产中起到的多种作用和具体应用方式。冷铁被分为外冷铁和内冷铁，用于保证铸件的同时凝固，避免缺陷如缩孔、疏松现象，减小冒口尺寸以提高工艺出品率。外冷铁放置在铸件外部，在造型时安放在型砂之中，一般会在落砂过程中脱离铸件；它主要作用在于通过激冷减少冒口数量、防止裂纹等，同时要注意光洁度，去除氧化层及合理厚度。内冷铁插入到需激冷的部分内部，在黑色金属厚大铸件中更为常见，并且其重量需遵循特定公式估算确保不会过多或过少造成不良影响。使用内冷铁还应注意表面清洁处理，防止气孔等问题。文档还探讨了几项关于冷铁实践的应用，例如改进潮模砂流水线球铁电梯转子的芯材由树脂换为球铁以解决缺陷问题；转向机缸体由发热冒口更改为使用冷铁达到消除搭子内部缩松的效果，实现了更好的质量和经济收益；以及壳型耐热钢涡轮壳采用新的成型面式冷铁解决了搭子轴孔严重缩松情况等实际例子。
《铸造件冷铁基本知识与安放原则及案例》适用于铸件生产的工艺设计工程师和技术人员，特别是负责处理复杂铸件质量问题的专业人员。适用于各类制造工厂内涉及铸铁及其他金属浇注过程的工作领域，对于需要确保铸件质量并提高成品率的企业具有重要指导价值。本文件不仅适合从事黑色金属铸造加工的技术人员，同样为有色金属铸件生产商提供了可借鉴的经验和方法，旨在通过对冷铁的有效使用改善产品结构、优化生产工艺流程，提升企业整体生产效能和市场竞争优势。
