《锅炉停炉后保养方法》讲解了停用腐蚀这一特殊形式及其发生机制。文档揭示，当锅炉停止使用，在冷备用、热备用或检修时发生的腐蚀损害为停用腐蚀。具体阐述这种腐蚀产生于锅炉金属表面未能彻底干燥和外界氧气持续渗入，并明确指出停炉过程中因压力、温度的降低导致内部真空状态形成，从而吸入含氧空气结合内部残余水分引发氧化性腐蚀的情况，尤其是过热器部位难以排除存水更易造成严重腐蚀问题，因为饱和蒸汽带入的微量炉水在过热器中蒸发留下的盐分会吸湿加重内部腐蚀。该文解析了湿度因素的影响，指出放空状态下若金属表面保持一定干度能极大抑制腐蚀，高空气湿度易促发铁材的加速腐蚀现象；同时探讨了含盐浓度上升对金属腐蚀速率的提升作用，以及附着杂质如水垢下不同区域形成的氧浓差引发金属表面选择性侵蚀的问题。基于上述原因总结预防原则：确保封闭系统内不渗入外界空气，维持汽水系统的相对干燥环境，借助化学物质创建防护膜隔离空气，或是通过浸泡含有防腐剂的液体保护金属。针对具体预防策略，《锅炉停炉后保养方法》提出包括湿式与干式的多种维护措施，比如短时间停炉采用充满去氧化处理的水或含碱性溶剂的方式，并适当增压以阻止空气混入；长时间则可考虑利用氨气或氮气填充并注意定期补充气体保证内部正压环境。
《锅炉停炉后保养方法》适用于火力发电厂锅炉设备的技术管理人员、维护团队及操作工程师等专业从业人员，同时也适合工业锅炉的运营单位参考学习。它提供的内容不仅能够指导相关人员制定合理的锅炉闲置期维护方案，而且有助于提高对腐蚀机制的理解，优化防腐蚀管理策略。特别是对于需要频繁切换运行模式或者定期进行维修保养的锅炉用户来说，掌握正确的保养方法可以有效延长锅炉使用寿命、保障设备安全性和可靠性。此外，从事锅炉制造和销售的企业亦可通过理解此信息提升产品质量和服务质量，满足市场需求。
