《冲床安全技术规程》讲解了操作步骤及注意事项，涵盖了从基础的操作规范到复杂的自动化控制系统调节等各个方面。《冲床安全技术规程1》描述了把工件放入模具内并使用手动操作使滑块下滑的具体流程；还列举了架模、拆模的细节以及定期保养设备的重要性与具体执行措施。为了确保作业安全，《规程》规定双手必须离开工作台后方可启动设备，并强调在发生异常情况时需即刻停止机器运转检查。《冲床安全技术规程2》详细列出操作人员进行机械压力机冲裁或成型时应遵守的安全规范：对设备和模具进行细致的检查与调整确保无损运行，同时明确提到防护装置的作用与禁止行为。关于操作过程中的注意力与危险区的防范，《规程2》强调非工具不得伸入危险区域并说明出现异声要立即停料检查故障点所在。文中亦指出了多任务协作下责任分工及其协调问题的处理方案，并要求下班清理现场与切断各类能源输入。《冲床安全技术规程3》专注于高速精密自动冲床上特定操作步骤的解释，特别关注非操作人员的管理界限，指出此类冲床为高效精密且高度自动化的机器。该部分还详细地介绍开机准备程序包括调校控制面板参数设置以及电源状态验证方法。对于实际启动过程而言，其强调主电机转速平稳性，同时提及各电气系统的维护和校准。在正式工作完成后有相应的断电和环境清理的要求。《冲床安全技术规程4》再次申明责任人需具有高责任心及熟悉度且不得戴手套进行活动的规定。它详述每日设备巡检事项及润滑保养指南，特别是模具安装中定位精度和紧固度的问题，并强调了操作期间个人安全与预防意外事故的发生原则，此外也提倡优化原材料利用率降低成本的重要性，最后重审收工整理环节的任务分配和要求标准。《冲床安全技术规程5》基本上重复阐述了第3篇的内容，主要是关于精密自动化冲床的安全操作准则以及非专业人员的操作限定条件。
《冲床安全技术规程》适用于需要使用或接触冲床的各个行业领域内，尤其是金属制造加工工业、零部件制造业等领域，涉及具体的机械操作人员如工程师、技术员和生产一线工人，以及其他与冲压工序有关的专业人员。这些规程是指导他们如何在遵循安全标准的同时正确运用各种规格和功能的冲床进行高效工作的手册。无论是对于初次学习冲床使用的新人还是长期在岗的老员工，该文件都提供了重要的参考信息和支持，有助于降低工伤风险，提高工作效率。
