PPAP前的 PTR试生产控制程序.doc

... PPAP前的 PTR试生产控制程序 1 目的与范围 目的是通过小批量试生产验证，控制产品批量生产时因零部件变更带来质量风险。 此程序仅适用于产品批量生产后，其相关零部件发生变更后（参照 PPAP开启条件），在投入到批量生 产前的小批量试生产。 试生产和 PPAP生产的区别：试生产：简单的说，在条件不成熟情况下生产或有很多未知情况下生产。 PPAP生产：受控生产或如 GM说的是按节拍生产（文件标准、控制计划工艺、人员设备检具、过程能力、 产能、合格率等等都已预知） 。在汽车行业的新品开发中， APQP是开始， PPAP是开发阶段的结束，是量产 的开始。 PPAP的全文翻译： Production part approval process. 生产件批准程序 (PPAP)规定了包括生产件和散 装材料在内的生产件批准的一般要求。 PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记 录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客 要求的产品。 OTS -> Off Tool Sample 样品观察 PPAP -> Production Parts Approval Process 生产零件审批控制程序 PTR -> Production Trial Run 试生产阶段 SOP -> Start of Production 量产 整车厂每个车型的新项目都是按照 APQP执行，包含 OTS,PPAP和 SOP等动作 1. 首样完成后，提交 OTS 2. OTS 批准后提交 PPAP 3. PPAP 批准后 SOP量产发放文件至各部门 本文件由质量控制部负责组织编制、解释。 本文件首次编写人员： ；最新修改人员： 。 2 术语 / 定义 2.1 PTR ：Parts Trial Run 的简称，指零部件试生产管控过程。 2.2 PTR 小组及组长：为实施某一特定 PTR而设立的非常设机构。根据需要，成员来自质控部、生产制 造部、采购部、各生产车间、销售公司、研发中心。小组组长由质控部派专人担任。 2.3 PTR 物料：发生变更后准备进行 PTR生产的零部件。 2.4 PTR 产品：使用 PTR物料生产的产品。 2.5 顾客 PTR：按顾客要求进行的 PTR生产。 2.6 内部 PTR：在公司范围内进行的，除顾客 PTR以外的 PTR生产。 3 职责 3.1 PTR 小组 a） 负责召开 PTR小组会议，讨论 PTR生产时间、数量、目标、注意事项等。 b） 负责发布 PTR计划。 c） 负责组织各区域相关人员跟踪 PTR的现场实施 , 主导试生产的条件的评审。 d） 安排统筹整个试生产过程的运作；组织处理试生产过程中出现的异常情况；负责 PTR生产现场数 1 ... 据的收集、汇总、反馈及评审，确认跟进试产总结 , 并发布 PTR报告。 4. 质控部 a） 负责组建 PTR 小组，并指定 PTR小组组长。 b） 负责设计、发布 PTR 标签。 c） 负责检测 PTR 物料 , ，物料异常反馈。 d） 负责组织 PTR 生产现场质量问题的处理及评审。 e） 负责 PTR 产品的检验及放行 , 跟进试生产过程，负责检验指导书 SIP 的制定、产品的检验， 并做好检验记录 . 协助开发部门、生技部、生产部等部门分析解决生产中出现的异常问题；提交本部 门的试生产总结记录给到项目部；负责试生产产品可靠性的测试，并提供可靠性测试报告 . f ） 负责在公司内传递 顾客要求 PTR产品信息。 g） 负责主导试生产产品品质异常导致客户投诉的处理。 5. 采购部 a） 负责采购件 PTR申请。 b） 负责向供应商发布 PTR 信息及制作。 c） 负责采购件 PTR物料的准备 、送检、跟踪发运工作。 d） 负责采购件 PTR生产现场的支持。 e） 负责采购件 PTR剩余物料的处置。 6. 生产制造部 a） 负责 PTR 申请 , 根据项目管理员提供的相关信息，安排备料及安排试生产，并将安排的时间通 知项目管理员。 b） 负责 PTR 产品生产计划的发布。 c） 负责 PTR 产品标签、成品的 PTR物料标签的制作。 d） 负责 PTR 生产现场的支持。 e） 负责 PTR 物料的准备及 PTR 物料标签的发放。 f ） 协助支持内部 PTR 产品的隔离。 7. 生产车间 a） 负责接收 PTR 物料。 b） 在试生产准备开线前，负责通知项目管理员试产计划；负责试生产产线人员的安排；负责 PTR 产品生产、标识。 c） 负责内部 PTR