刨床工安全操作规程(精选7篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了刨床工安全操作规程 7 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床工安全操作规程 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前先检查设备的机电传动系统和各操作手柄是否正常，并按伞齿轮的图纸要求准确计算各挂轮架的挂轮齿数，正确无误的选配好，做到啮合间隙适当。3.刀具、工件必须安装牢固。4.在切削过程中刀具未退离工件时，不准停车。5.工作调整中，滑枕每次移动后，必须将紧固螺钉紧固。6.当停机时间长或修理电机后第一次停车时，必须将速度挂轮，进给挂轮取下，观察电机运转方向是否正常，在运转方向确定后才能使用设备。7.进给鼓轮及摇台在调整时，应使两处标线对零件。8.刀具安装后，在开车前应检查刀具安装角度，避免两刀具相碰。9.不需滚切运动时，应使刀架摇台停于中间位置(零位)，把固定连杆装在基键轴上代替取下的摇台摆动交换齿轮，同时应将进给鼓轮放在祖切箱内。10.调整进给深度时，所需的行程距离应等于省高加上必须间隙(0.8-1.5mm)。11.切削速度(刻刀往复行程数)和进给速度的选择，必须根据工作模数小或材质强度小和刀具耐用度高的情况来选用大的切削速度和进给欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com速度。12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作将各操作手柄置于空档(零位)切断电源达到整齐、清洁、润滑、安全。13.认真填写有关记录。刨床工安全操作规程 2 篇1、刨床须专人负责，其他人不经班长允许不得乱开。2、开车前检查各部件机械及油路是否畅通，油的水平面是否合乎要求，润滑状况是否良好。3、卡工件时，要注意垫平、卡紧，以免发生事故。4、刀架、螺丝要随时调整，不使刀架在工作中突然脱落，发生事故。5、在工作中不准将头部放在刀架行程内，更不准在其附近注视工作物件的切削面。6、开车后不准调节变速机构，长短行程距离调整必须停车。7、刨削之刀具不宜伸出过长，工件不许超过机床的加工范围。8、刨床在进刀时，不准用尺或样板量工件，更不能找正。9、工作中发生故障，应立即停车进行检查。10、下班必须将工件及一切处理正常，清扫干净，方可下班。刨床工安全操作规程 3 篇一通用要求：1.操作者必须熟知所操作的刨床的结构、性能、原理和故障处理办法,并持有工种操作证。2.工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，女工发辫必欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com须挽在工作帽内。3.开车前必须先检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误并搞好班前保养方可开车。4.开车时要先低速空车试车，观察检查机床运转和传动部位，确认正常后才能进入工作。5.上落工件要稳妥，尤其是笨重、异形工件，要与起重工密切配合好。6.加工旧件前，必须先将有害物质清除干净。7.加工铸铁件、铸铜等材料时，应戴好防护眼镜和防护口罩，并采取防止金属屑飞溅伤人的措施。8.装卸工件要牢固，夹紧时要用长套筒，禁止用手锤敲打，滑丝的夹具不准使用。9.刨床在运行过程中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。10.刨床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车，切断电源。11.刨床照明，必须使用 36V 以下的安全灯。12.原材料、半成品和成品应按定置规定摆放稳固，对容易滚动的工件要垫稳。出现漏油要用小盆接收，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。13.工作结束后，手柄、手轮放置空档，切断电源。交接班时，必须把本班刨床运转及安全情况交代清楚，交接记录双方签字为据。二牛头刨床刨工必须遵守下列安全技术操作规程：欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com1.工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力要用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。2.刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具。3.调整牛头冲程时要使刀具不接触工件，滑枕前后不准站人，用手摇动经历全行程进行试验。4.在加工过程中，操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观察工件的切削面。车未停定，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。5.在刨削过程中，头、手不要伸到车头检查，不得用棉纱擦拭工件和机窗转动部位。车头不停稳，不得测量工件。6.清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。7.装卸较大工件和夹具时，应由两人操作，防止滑落伤人。三.龙门刨床工必须遵守下列安全技术操作规程：1.工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度，工-装好后开一次慢车试车，检查工件和夹具是否能够安全通过。2.开车前须将行程挡铁位置调节到适当的位置后再妥善紧固，并全面清理台面的杂物。3.