《压力容器事故调查报告》讲解了多起涉及不同领域的压力容器安全事故案例，从锅炉安装工程事故到液化气管道憋压爆破，再到金属软管替代波纹管膨胀节后的泄漏事故。报告中描述了河北邯郸的一例燃气锅炉在调试过程中点火爆炸的详细情况：一台75t/h 额定蒸发量、3.82MPa 额定蒸汽压力及450°C额定蒸汽温度的 JG-75/3.82-Q 锅炉，在烘炉煮炉后准备蒸汽吹管，但在锅炉点火时发生了致命的锅炉与烟道系统爆炸。此次事故因燃气长时间滞留并达到爆炸极限引发，暴露了施工组织与管理方面诸多问题如操作规范不足、设备控制系统未完成调试试运行、安全措施缺失等。对于另一起VCM 单体输运事故，则展示了不设有隔热保护层和无泄压设施的满管条件下管道承受的危险；同时强调必须充分重视易燃气态介质管道内的安全设计以防止类似事件再现。最后一部分通过对精馏塔更换配件造成的气体泄漏阐述了使用不合格或功能不符的设计件可能带来的重大安全隐患，并指出企业领导忽视技术人员意见导致的风险决策对员工生命财产构成直接威胁，再次彰显安全生产规章制度的重要性。
《压力容器事故调查报告》适用于各类化工生产相关领域，尤其对于从事石油化工设备运维人员有重要意义。包括但不限于涉及压力容器制造单位及其质量监督检验机构、压力管道设计施工单位和技术审核部门、化学物质生产和加工工厂，特别是那些操作易燃易爆或有毒化学品的企业。它旨在警示行业内人士加强日常管理和维护检修规程执行力度，提升对潜在风险的认知水平以及应对危机能力，确保从业人员能够正确掌握安全作业流程并落实必要的预防性检测整改措施。通过学习本报告中的实际经验和教训，有助于提高整个工业界的安全意识，减少乃至避免悲剧性事件的发生。
