《压力容器事故调查报告》讲解了2000年3月27日发生在昆明市某磷肥厂400立方米氮气球罐的检修过程中发生的安全事故。该事故发生于氮气球罐在降压放空排气阶段，顶部放空管从两个操作人员间断裂飞出并掉入地面，造成氮气供应长时间中断且对磷肥厂的化肥生产造成了负面影响。通过深入分析该起事故的发生原因，可以总结为几个重要方面：一方面是对压力容器本身进行技术审查。根据检查结果显示，竣工资料和技术文件表明人孔盖与封头符合出厂质量标准和国家有关安全技术要求；另一方面，在焊接工艺和结构方面进行了详细的检测，如焊接方式、焊缝尺寸及外观检测，以及焊缝无损检测，并没有发现任何超标的技术缺陷问题。此外，材料的质量也是影响因素之一，对钢管取样检测后得到其化学成分和机械性能都达标的信息，但结合金相分析显示塑性变形严重并且有二次裂纹出现，证明该处组织曾有过剧烈运动或冲击作用。再就是针对流体力学受力情况进行探讨，认定事故原因为短时间大开度排气引起的流体对管道过大的弯曲扭矩力所致，最终导致角焊缝处产生超出承受强度极限而发生的塑性破坏。
《压力容器事故调查报告》适用于从事压力容器设计、生产制造以及安装使用维护管理的相关企业和从业人员，尤其对大型工业生产企业内的工程技术人员，设备维修保养员工等有重要的学习价值。通过对报告中所记载的内容理解掌握可以有效避免此类事故的再度发生，在工作中严格遵守各项操作规程确保生产设备运行安全可靠。它也为制定行业内部标准规范提供了有力的数据支撑，使更多同行能够以此为鉴不断优化提升自身安全管理能力，保障作业环境中人财物的安全稳定性。
