钻孔灌注桩施工安全措施(大全11篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了钻孔灌注桩施工安全措施 11 篇，欢迎大家参考借鉴。钻孔灌注桩施工安全措施 1 篇1 概述随着软土地区高层建筑及桥梁和水工结构的发展，钻孔灌注桩被广泛采用。但由于其工艺要求高，环节多，尤其是施工队伍的素质、技术装备等不同，桩的施工质量参差不齐。根据钻孔灌注桩的施工工艺流程，影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直控制，持力层及终孔深度，沉渣厚度的控制，混凝土浇注等。因此，要控制好桩基质量，才能保证成桩质量。2 技术及安全措施2.1 测量定位测量定位关系到孔位的准确性，是钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中，采取施工单位自检与监理复检验收相结合的措施。定位应分两次进行控制，第一次挖井口埋设护筒，第二次安装钻机就位，严格控制其偏差在设计和规范允许的范围内。2.2 桩径及垂直度控制桩径是灌注桩施工质量的又一关键，也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前，严格检查钻头直径大小，保证钻头直径不小于桩径，并作好记录。钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一，其偏差应1，在钻孔过程中，经常检查钻杆垂直度，始终保持钻杆能垂直钻进。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com2.3 泥浆质量泥浆由粘土、水和添加剂组成，在钻孔灌注桩成桩的过程中，泥浆的主要作用一是护壁，防止孔壁坍塌；二是携渣，钻头将孔内土体或岩体切削成渣，通过泥浆循环将其带出孔外，因而泥浆质量的控制非常重要。泥浆质量的主要性能指标，有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀，则携渣能力不够；泥浆过稠，则孔壁会开成一层厚厚的泥壁，无形中减少了桩径。如场地土层不能满足造浆要求，则造浆粘土必须从外地运进，以保证泥浆质量。2.4 岩面高程及径孔深度的制定持力层直接影响到桩的承载力，特别是端承桩，更是提供桩基承载力的重要基础，因此，持力层及终孔深度的正确判定，是质量控制的一个关键环节。许多工程由于多方面的原因，地质钻探资料不够详细，设计无法给出具体的桩底岩面标高，而各桩入桩深度又因桩位及地质情况的不同而不同，因而在实际施工过程中可采用如下几种方法进行判定：2.4.1 利用已有工程地质资料及设计资料，预先估计岩面高程。2.4.2 根据钻机进入岩面前后钻机振动的差异情况作出初步判定。2.4.3 根据钻机进尺速度在岩层顶面上下的差异作出进一步判定。2.4.4 根据岩层顶面上下的不同岩土渣样和泥浆颜色进行确定。岩层顶面高程确定后，再根据设计要求确定终孔深度。2.5 沉渣厚度控制沉渣厚度是影响桩基承载力的又一重要因素，过厚的沉渣堆在桩欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com底形成松散软层，从而降低桩的端承力。规范规定，端承桩渣厚度5cm，施工中，可通过如下工作加以控制：2.5.1 清孔结束前，复查终孔深度，如有差异，必须查明原因，保证桩长能满足设计要求。2.5.2 做好泥浆性能的检测工作，使泥浆既能有利于岩土渣样的排出，又能确保孔壁的稳定与安全，防止缩径或塌孔事故的发生。泥浆性能指标按规范要求一般为：含砂率3 结语尽管影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多，但只要从事钻孔灌注桩的施工和监理人员齐抓共管，严格控制好施工过程中的每个环节，就能保证桩基的施工质量，从而充分发挥钻孔灌注桩的潜在优势。钻孔灌注桩施工安全措施 2 篇1 前言钻孔灌注桩是采用机械钻孔的一种成桩方法，是一项质量要求高、施工工序多、并须在一段时间内连续完成的地下隐蔽工程。钻孔灌注桩能适用于各种不同地层，而且设备投入较少，而被广泛应用于各类建筑工程中。钻孔灌注桩的施工大部分都在水下进行，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收，施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，严重时甚至给投资者造成经济损失和不良社会影响。因此，必须在钻孔过程中及混凝土灌注过程中采取有效的预防与处理措施处理施工中出现的质量问题，以确保桩基工程施工能保质、保量完成。2 钻孔过程中出现的施工事故及预防与处理措施欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com2.1 漏水护筒外壁、孔下漏水，严重的会引起护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。原因分析：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞；遇到溶洞致使孔下漏水。在钻进中如发生漏水现象不能保证孔内水头时首先集中力量加水，使水位不再下降，针对漏水原因进行如下处理：属于护筒漏水时，应立即停止钻孔，用最佳含水量的粘土在筒外周在四周填实加固；若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒；在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持 1.01.5m 的水头高度。钻头起落时应防止碰撞护筒；孔下漏水时，应用泥膏填至不漏水为止，并用泥浆护壁；如在石灰岩地层钻孔