《设备故障分析方法》讲解了设备故障的详细分析过程及主要特征。文中描述，设备故障的分析包括初期研究阶段、判断阶段、研究阶段、结果分析阶段以及总结阶段等几个重要阶段。初期研究阶段负责故障现场状况的调查记录；进入研究阶段后将对故障原因深入探查，并通过实验模拟和数据测试进行进一步探讨；结果分析与总结阶段则针对所有前期工作的成果作出系统化整理和处理措施制定。该文章还指出不同类型的故障现象——如疲劳、断裂、腐蚀、磨损等，及其在实际设备中具体表现形式，如过度磨损可导致机械部件间的正常配合失去效能，电气故障如过载或绝缘不良也会使整个电路工作异常，并说明各类设备的故障倾向差异较大，如回转设备多见异常振动、磨损等问题，而静止设备常见故障为材料的自然损耗等。为了有效地管理和维护设备，必须深刻理解其可能发生的故障类型和主要原因，同时采取针对性的方法预防设备出现各种故障。故障的根本原因是多种因素交互作用的结果，这不仅涵盖固有因素，还有外力和人为错误的影响。了解这些关系可以帮助工程师更好地进行预防性维护计划和技术支持方案的设计，提高系统的稳定性和可靠性。
《设备故障分析方法》适用于涉及复杂机器与系统的各个工业领域，从制造业到能源行业，从汽车维修厂到航天航空工程等。本文旨在帮助相关从业人员，如机械维修师、设备操作员、工程师和其他需要掌握机械设备运行知识的技术人员，他们能够通过对不同类型故障特征的认识，在日常工作中有效诊断、及时发现潜在问题，进而防止故障发生或将损失降至最低，提升工作效率和服务质量。它也适用于从事设备管理的专业人士，协助他们在面对复杂系统时，合理安排保养日程，科学评估现有装备状态以保证安全生产环境下的最优性能发挥。
