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    钢筋混凝土施工要点(精选6篇).docx

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    钢筋混凝土施工要点(精选6篇).docx

    欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了钢筋混凝土施工要点 6 篇,欢迎大家参考借鉴。钢筋混凝土施工要点 1 篇当钢筋混凝土箱涵用作疏水工程或地下通道工程时,要求具有足够的强度和良好的防水性能。从结构上看,施工并不困难。但要满足设计要求,达到优良工程的质量标准,并非易事。特别是对钢筋混凝土箱涵易出现裂缝的问题,应引起足够的重视。东深疏水箱涵工程在施工过程中,就出现了侧墙裂缝的问题。1.工程概况东深疏水箱涵工程位于惠阳市马安镇附近,为深圳市东部疏水工程的一个标段。箱涵设计为现浇双孔钢筋混凝土结构,混凝土标号为 C30,单孔断面:净宽净高3 24 0(m),墙、底板、顶板厚度均为 0 5m,全长 943m,每 23m 为一节,共 41 节。节与节之间设 3cm 宽的沉降缝,沉降缝处设橡胶止水带。工程地处西枝江一级阶地,地表为农田。地基顶面设计标高为 69m,处冲积层粘土及砂层交接部位。冲积层粘土属中压缩性土。工程在 1998 年 6 月至 1999 年 6 月期间施工(见图 1 箱涵横截面构造示意)。注:标高单位为 m 图 1 箱涵横截面构造示意单位:mm2.施工方案(1)基坑开挖深度约 6m。采用两台挖掘机接力开挖,自卸汽车运土。基坑边坡坡度 11,在边坡中部设 15m 宽的操作平台,便于施工作业。(2)采用木模板,钢支撑。模板经过设计后,在加工场地制作好,欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com运至现场安装。两模板之间用对拉螺栓连接。对拉螺栓用12 的钢筋制作(中间设止水钢板),上下左右间距均为 80cm。(3)箱涵混凝土采用商品混凝土,泵送。分两次浇注,先浇注底板混凝土,后浇注侧墙和顶板混凝土。施工缝设在底板以上 70cm 处,缝中安装镀锌钢板止水片(见图 2 箱涵横截面示意)。(4)施工的重点是后浇部分,而后浇部分的施工重点是侧墙混凝土浇注。后浇部分的侧墙深度为 38m,且顶板钢筋密布,浇注振捣十分困难。混合料用串筒送入模板中,每间隔 15m 移动一次串筒。串筒处的顶板钢筋先不绑扎,便于安放串筒。待侧墙混凝土浇注完毕后,再绑扎钢筋。(5)侧墙混凝土以 50cm 的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中,定人定位用插式振动棒振捣。每层均按先边墙,后中墙,再另一边墙的顺序,依次轮流浇注振捣。(6)侧墙浇注完成后,紧接着浇注顶板混凝土。从一端向另一端一次浇注成形。(7)在顶板最后一道收浆后,用麻袋覆盖,人工浇水养护 14d。(8)非承重模板 3d 后拆除,承重模板 14d 后拆除。3.试验段发现裂缝为保证箱涵施工质量,先进行试验段施工,以便总结经验,确定合理的施工方案。选取第 41 节为试验段,使用材料如下。混凝土:由远发混凝土公司提供商品混凝土,搅拌站距施工现场 2km。砂石:砂石材料质量检验结果见表 1。525水泥:烟台产,质量检欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com验合格。粉煤灰:珠海产,质量检验合格。外加剂:深圳产,质量检验合格。钢筋:韶钢产线材,质量检验合格。混凝土搅拌配合比见表 2。分两次浇注箱涵混凝土,在底板以上 70cm处设施工缝。先浇注底板和 70cm 高的侧墙,相隔 5d 后浇注侧墙和顶板混凝土。养护 3d 后,拆除外模板。通过对箱涵表面进行检查,发现箱涵侧墙在施工缝以上每隔3m7m有一条竖向长3m左右的裂缝。缝宽 01mm03mm 贯穿整个墙厚。裂缝位置的分布,三侧墙均不相同。每条裂缝的宽度也不一样。但每条裂缝的长度基本相同。都是起于施工缝处,止于侧墙与顶板相交处。施工缝处裂缝较宽,向上逐渐变窄,最后在与顶板相接处消失(见图 3 箱涵侧墙裂缝展开示意)。4.裂缝原因分析(1)对商品混凝土进行调查、分析通过对材料进行抽样检验,没有发现质量问题。混凝土搅拌站距现场不到 2km,混凝土运输与等候时间之和约为 15min25min,现场测定混凝土的坍落度为 10cm14cm,符合规范要求。又对混凝土试块进行抗压、抗渗试验,均符合质量要求,混凝土不存在质量问题。(2)检查地基承载力情况基底土质为粘土,开挖基坑后,由质量监督站取三处土样进行试验,允承载力分别为 0 253MPa,0 276MPa,0297MPa,都能满足设计要求。经计算,箱体对土基的作用力为0048MPa。试验段范围内没有软土地基。箱涵两侧按规定设有排水边沟和积水井,用水泵及时抽出积水。因此,人工浇水养护不会对地欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com基产生影响。通过以上分析,地基承载力满足要求,不会产生不均匀沉降。对箱涵顶面四个角点的水平监测,也没有发现有下沉现象。(3)对支架进行检查防止因支撑不牢,混凝土在没有达到一定强度时,箱体产生位移,使混凝土产生过

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