罐区危险源辨识与风险评价表(A).xls

第 1 页，共 13 页 序序号号区区域域危危险险源源导导致致的的风风险险 风风险险评评价价 风风险险 等等级级 现现有有控控制制措措施施拟拟增增加加措措施施 增增加加措措施施后后的的风风险险评评价价 控控制制效效 果果 L LE EC CD DL LE EC CD D 1 门卫处 装卸站内司机超速行驶撞伤 他人 撞伤147284 1、悬挂限速标志2、应急处置和救 助 1、加大现场监督检 查 0.54714可接受 2 装卸站内司机疲劳驾驶撞伤 他人 撞伤147284 1、现场监督检查2、应急处置和 救助 1、两人作业，保证 充足睡眠 0.54714可接受 3 驾驶人员无危险品运输证、 驾驶证、押运员证、装卸员 证、压力容器使用登记证等 违法、交通事 故、业务不熟 练 147284 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、岚安危化系统监督检查 1、安环部加大检查 力度2、物流公司严 格把关 0.54714可接受 4 无阻火器、灭火器材、导电 拖地带、危险品标识 火灾0.2415125 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、岚安危化系统监督检查 可接受 5 驾驶人员未佩戴安全帽等 个人防护用品 机械伤害、中 毒 0.547145 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查4、入厂的安 全警示 可接受 6 驾驶人员穿拖鞋、凉鞋、 短裤和打赤膊进入 机械伤害、滑 倒 0.2475.65 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查4、入厂的安 全警示 可接受 7 蓄电池接线端子处连接不 良，并盖无屏蔽电弧光盖 板 触电、电弧打 火 0.547145 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查 可接受 8 车辆电器线路松脱、接地 不良 触电、电弧打 火 0.547145 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查 可接受 9 车辆有光头胎等其它明显 缺陷 撞伤0.547145 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查 可接受 10 驾驶员将打火机、手机和 其它不防爆电器带入 火灾爆炸1415604 1、安全警示教育2、门卫的安全检 查3、岗位人员安全检查 管理人员监督检查0.241512可接受 11 装卸区 槽车的压力表、安全阀、 液位计等安全附件不齐全 完好 火灾、爆炸、 泄露、中毒 1415604 1、门卫的安全检查2、岗位人员安 全检查 管理人员监督检查0.241512可接受 第 2 页，共 13 页 12 压力容器类槽车罐体压力 异常 泄露、中毒0.547145 1、门卫的安全检查2、岗位人员安 全检查 可接受 13 装卸车作业周围有同步的 用火作业 火灾、爆炸、 泄露、中毒 0.5415304 1、岗位人员检查确认 1、作业现场安全监 督 0.241512可接受 14 不按高温季节规定的装卸 时间或环境温度装卸车下 半夜卸车 操作失误、中 毒 0.547145 1、12点后严禁卸车2、一人操作一 人监护 可接受 15 装卸台卸车作业前静电夹不 夹好，遇可燃环境致使静电 引发火灾 火灾0.5415304 1、按装卸车安全操作规程作业 2、培训与教育 3、制定应急预案 4、现场监督检查 1、安环部加大检查 力度 0.241512可接受 16 机泵启动前排放不凝气致人 中毒 中毒143125 1、按装卸车安全操作规程作业 2、培训与教育 3、制定应急预案 4、佩戴劳动防护用品5、现场监 督检查 可接受 17 机泵启动前排放不凝气遇火 源可能引发火灾 火灾14401602 1、制定应急预案 2、禁止使用 非防爆工具3、严禁其他火源的产 生4、现场监督检查 1、按装卸车安全 操作规程作业2 、培训与教育 0.241512可接受 18装卸车时使用非防爆工具火灾爆炸14401602 1、按原料岗装卸车操作规程作 业2、培训与教育 3、 禁止使用 非防爆工具4、制定应急预案5 、现场检查 加强监督检查0.50.54010可接受 19 装卸站装卸车时车辆发生意 外泄露或者外溢,物料挥发 产生有毒气体使人中毒 中毒143125 1、按装卸车安全操作规程中作 出规定2、培训与教育 3、制定 应急预案 4、佩戴劳动防护用品 5、现场监督检查 可接受 20 装卸站装卸车时车辆发生意 外泄露或者外溢，可燃性液 体及其蒸气遇火源可能引发 火灾 火灾10.540205 1、按装卸车安全操作规程中作 出规定2、培训与教育 3、制定 应急预案 4、禁止使用非防爆工 具5、严禁其他火源的产生6、 现场监督检查 可接受 装卸区 第