《如何避免常见的焊接缺陷》讲解了多种常见焊接过程中内外部缺陷产生的原因及防治措施。焊缝尺寸不符规范要求主要因坡口加工的不精准和电流强度控制不良等因素引起，表现为高度或宽度不合标准、不平滑或表面粗糙等，解决办法是通过机械手段保证加工质量和选用适合工艺参数；咬边问题由于过大电流和不当操作造成，会削弱接头并可能产生裂纹，因此在焊接时须适当调减电流、保持恰当运条速率与手法来预防。对于裂缝情况，其涉及焊缝各部位且易受母材特性影响，在不同温度环境中有热裂纹、冷裂纹等情况，治理应考虑从消除应力、优化工艺入手。面对弧坑导致焊缝收尾强度降低甚至开裂的问题，可以通过焊条短时间停留或环形运动以及调整适当电流加以克服。而夹渣源于焊接区域清洁度不佳、电流设置不合理，选择优质焊条并确保多层焊中残渣清理可减少这一状况；气孔形成则与熔池中的气体吸收相关，改进材料干燥处理和保护性气氛的应用有助于减少这类焊接质量问题。
《如何避免常见的焊接缺陷》适用于各类涉及金属连接制造的企业、施工单位和科研机构。它特别面向那些使用手工电弧焊、埋弧自动焊或其他形式电弧焊技术进行设备、构件制造、安装工程的从业者提供指南，包括但不限于造船、航空航天、汽车工业、重型机械制造业、建筑桥梁结构焊接施工领域的工程师、技工和技术管理者。这些人群可以通过本文掌握识别和防范常见焊接内部、外部缺陷的技能，提高产品质量和工作效率，保障生产安全并延长使用寿命。
