瓦斯抽放管路安装规定20190110.doc

1瓦斯抽采管路瓦斯抽采管路安装安装规定规定为提高矿井瓦斯抽采效果，保证安全生产，结合耳海煤矿的现场实际情况，对井下瓦斯抽采管路安装做如下规定：一、抽采管路及附属装置的安装、维护，由于抽采区队负责。抽采管理部门定期查检。一、高、低负压主管均为630mmPVC 管，采掘工作面高负压支管均为325mmPVC 管或钢管，采煤工作面低负压管为450mm 钢管；采空区密闭和特殊地点的瓦斯抽采管路安装按设计和安全技术措施要求安设，采煤工作面两巷的高负压管路必须安设在煤帮侧。二、采掘工作面的高负压抽采管路每隔 30m 一个三通（三通两端与管路同径，中间设108mm 管径），巷道分支管路与主管连接处必须安设等径闸阀，之后在巷道内每隔 300m 左右必须安设一个等径闸阀。三、瓦斯抽采管路必须与电缆（包括通信、信号电缆）分挂在巷道两侧，离地高度不得低于 300mm（采掘工作面高负压管均悬挂在顶板往下不大于 300mm 位置）。四、在倾斜巷道（倾角小于 28）中安设160mm 以上管路时应每隔设置一个止推支承或其它防滑装置，以防管路下滑。五、在每一巷道抽采管路适宜位置安设与管路等径旁通除渣（放水）器一个，抽采干管、支管在斜巷下坡口、龙门架进气侧及管路低洼处容易积水处等适当地点必须安负压自动防水器，并有选择地安设除渣装置。支管在平巷段每 200300m、抽放钻场，对涌水量2大的地点要增加人工放水器，通防科应具体制订自动放水器和人工放水器的巡检、放水规定，保证抽采管路无积水。六、平巷内安设管路时应按 3的坡度进行安设，倾斜巷道沿巷道坡度安设，以利于抽采管路放水；每根管子至少吊挂两点，保持管路平直。七、在运输巷道内安设抽采管路时，必须悬挂或用支架支撑牢固，架空于巷道帮上（顶板往下 0.3m 处），其净高度不低于 1.8m。瓦斯抽放管件的外援距巷壁不小于 0.1m，已满足安装和检修需要，瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于 700mm。八、每条抽采管路要从主管连接处开始对每根抽采管进行编号管理，不用的抽采管路要及时回收升井或在井下固定地点分类存放管理。九、井下所有放水（除渣）器必须统一规格，管路上160mm 及以上的闸阀必须使用闸阀。十、三通、放水（除渣）器等必须使用 3mm 厚的焊铁板或焊铁管自制加工，所有的除渣放水器必须编号挂牌管理。十一、抽采管路及辅助设施的法兰盘要上满螺栓保证不漏气，所有闸阀、短接、放水（除渣）器要定期除锈刷漆；闸阀、球阀及测定孔螺栓要经常上油润滑，保证灵活好用（测定孔螺栓要用镀锌螺栓）。十二、瓦斯抽采管路须从巷道一帮向另一帮过渡时，要使用弯管或者可弯曲瓦斯抽采管路，管路要尽量靠近巷道顶板，在保证吊挂高度同时做到成排成线，不得出现以直管斜穿巷道和影响机车运输及风筒吊挂等现象。十三、抽采管安装前管内杂物清除干净，两头必须封闭；装管路3的螺杆、螺栓在安装时要进行涂抹黄油等防锈处理措施，以便拆卸和重复使用;十四、在瓦斯主管、干管、工作面抽放支管、瓦斯抽采钻场、采空区抽放管及其他必要的地点以及每个消突评价单元必须安装瓦斯抽采计量装置，以便进行消突评估。瓦斯抽采管路上的控制阀门必须编号管理，阀门开启角度、方向标识清楚。主要阀门角度调节实行挂牌管理，非操作人员不得随意调整。十五、钻场连抽：1.抽采软管必须理顺无交叉、不漏气，严禁一根软管连接 2 个及以上钻孔；2.放水（除渣）器进出气端必须安设闸阀，防止放水时瓦斯涌出。3.钻场抽放参数及单孔抽放参数必须挂牌管理，每周测定调整一次。4.钻孔与抽采软管连接后必须吊直吊平，不得出现 U 型状，要平滑顺至集流器支管，中间不得下垂，且保证钻孔处高度高于集流器支管连接处高度；每个集流器的末端要稍高于放水（除渣）器进气端，保证钻孔有水能顺至放水（除渣）器内，杜绝钻孔、抽采管路积水现象。5.每施工好一个钻孔应及时用钢丝软管与集流器连接;6.阀门、测气孔、放水器、安设方向必须统一,并方便现场操作。十六、钻场管理：41.每一钻孔必须编号挂牌管理；2.钻场内不准存放带电的电器设备，存放的材料物品必须码放整齐，不得影响钻场放水和抽放参数测定，严禁设备、物料埋压抽采管路；3.根据钻场单孔抽放浓度及时调整抽放负压，保证抽采效果。十七、低负压抽采管路安设：1.按设计和措施措施要求安设450mm 钢管，在管路的始端必须安设一个等径闸阀，每个 6m 安设一个等径三通，每隔 300m 安设一个等径闸阀。2.安装位置在采煤工作面面回风巷非采帮底板帮角，距离底板不小于 300mm 不大于 500mm，距离非采帮不超过 200mm。3.在主管连接处、分支交叉处，必须安设等径闸阀，每隔 300m 安设一个检测孔，所有法兰盘螺栓必须上满。4.抽放管路安装要平直牢固，每一根抽放管至少有两个与底板接实。5.每隔 200300m、低洼点、容易积水地