《半成品、成品质量安全控制制度》讲解了在本公司生产的严格流程和规范。该文档阐述了为了确保产品的质量安全，生产所用原辅料的采购源头控制得当。企业通过评定合格供应商进行材料采购并验收。生产设备方面强调每日维护和保养，填写设备日常保养记录，并制定年度检修计划以保持设备的良好运行状态。品管部负责对公司的计量器具进行定期校正并建立新购进或维修仪器的信息档案。
同时，制度要求关键岗位技术人员必须经过专业技能培训后才能上岗工作。在生产过程中，严格执行“三检”制度来保证每道工序的质量。操作人员自我检查所在工序的原材料、下一道工序的互检及质检部门的专职检验形成多层次监控体系。厂检员全面监督半成品与成品质量并做好详细记录。文件指出，公司尤其注重产品质量、有毒有害物质和有害生物防疫三个方面，对于特定产品例如外销浸渍纸层压木质相框、木制相框以及家具等实施甲醛释放量的批次检测。所有内销的产品每年都送到外部机构做综合测检。
此外，该制度明确要求所有成品入库需要品管人员签名确认才能正式入仓和发货。而面对检测不合格的情况，则需迅速采取纠正措施并向相关责任人反馈信息，确保后续产品的质量改进。最终产品在出货前需有品管部出厂检验报告，并符合相应的检验检疫要求，保证货物装载于清洁且合规的货柜之中出发。附上的各类记录表格为这些管理实践提供了详细的支撑材料，如出境竹木草制品厂检记录等，确保整个生产和销售过程透明有序。
《半成品、成品质量安全控制制度》适用于各制造业尤其是从事涉及竹木草制品以及其他可能含有有毒有害物质的产品生产、加工和储存的相关单位。这一系统适用于所有参与生产流程的操作员工和技术人员，从原料采购到生产线的管理者直至品控人员和出货装运工作人员。它指导他们如何有效地选择原材料、正确地维护机器、培训上岗员工、执行工序间的相互审核以及怎样妥善处理不达标产品的补救行动。此外，此制度也针对从事国内外商品贸易的企业，特别是对外销产品制定了特别严格的检验检测标准和服务条款，帮助企业在国际市场站稳脚跟。
