《焊接缺陷—再热裂纹详解》讲解了再热裂纹在含沉淀强化元素的高强钢和高温合金中产生的情况。文中描述焊后并未出现的裂纹在热处理或高温服役时出现并被称为“再热裂纹”。内容分析了该裂纹的发生区域，指出其存在于焊接热影响区的粗晶部位并伴有晶间开裂；说明了存在敏感温度区间，与再热温度及时间有关且随材料变化；并且明确了只有某些含有沉淀强化元素的金属易产生再热裂纹，碳素钢与固溶强化材料则不然。文件阐述了关于再热裂纹产生机理有晶界杂质析集弱化学说与晶内二次化学说两个主要观点，强调晶界杂质检集导致钢材脆化的重要性，并提及晶内因铬钼钒铌等元素的沉淀作用而强化引发应变集中于晶界的解释。此外介绍了蠕变断裂理论。最后总结影响再热裂纹的因素包含冶金因素如化学成分、晶粒度，焊接工艺因素包括焊接方法、预热及后热，为控制再热裂纹提出了一系列建议。
《焊接缺陷—再热裂纹详解》适用于涉及特殊钢铁材料和高温合金应用的专业人士，如工程制造企业中的焊接工程师以及设计使用这些高强度金属构件的研发技术人员。这不仅对于航空航天和石油化工行业至关重要，因为它们频繁采用上述高要求材料构建关键设备与结构组件，而且对机械制造和其他需确保耐高温性能及长寿命可靠性的产业领域也具有实际参考价值。本文件帮助相关从业人员深入了解再热裂纹形成原因和防治办法，指导他们根据具体工况合理选择材料种类、调整加工参数和采取有效预防措施，以保障生产过程的安全稳定运行和延长设施寿命，从而优化产品质量与提高经济收益。
