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施工现场混凝土试块制作经验交流 当在施工现场进行混凝土试块制作时,以下是一些经验和注意事项可以参考:1. 材料准备: - 水泥:选择符合标准要求的水泥,并确保水泥的储存条件良好,避免潮湿。 - 砂、石料:使用符合标准要求的砂和石料,并进行筛分和洗净。 - 水:使用清洁的自来水或符合要求的水源。 2. 设备准备: - 搅拌机:确保搅拌机干净,并调整好搅拌时间和搅拌速度。 - 模具:选择符合标准要求的模具,并确保模具表面干净。 - 振动器:使用振动器来排除混凝土中的气泡,确保试块的密实性。 3. 操作步骤: - 将水泥、砂、石料按照设计配合比准确称量,并放入搅拌机中进行搅拌。 - 搅拌时间一般为2-3分钟,直到混凝土均匀。 - 将混凝土倒入模具中,每层高度不超过15cm,使用振动器进行振动,排除气泡。 - 填充完毕后,用刮板刮平混凝土表面,并在顶部标记试块编号和浇筑日期。 - 将模具放置在阴凉通风处,避免直接阳光照射和风吹雨淋。 - 根据试块的要求,通常在24小时后可以拆模,但具体时间应根据混凝土强度等因素来确定。 4. 注意事项: - 混凝土试块的制作应按照设计要求和标准操作,确保试块的质量可靠。 - 在制作过程中,要注意混凝土的配合比、搅拌时间和搅拌速度等参数的控制。 - 混凝土试块的模具应保持干净,避免有杂质或残留物影响试块的质量。 - 在试块养护期间,要注意保持试块的湿润,避免过早干燥或过度湿润。 以上是一些关于施工现场混凝土试块制作的经验和注意事项,希望对您有所帮助。如需了解更多安全知识,请访问安全人之家官网或官方微信公众号。
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