《高锰钢必要铸造技术汇总》讲解了高锰钢生产过程中的化学成分要求及控制标准。文中提到高锰钢按国家标准分为五个牌号，碳含量是主要差异，范围从0.75至1.45，锰含量通常在11到14之间，不应低于13%，铬元素则用来提升抗磨性能，大致维持在2%左右。对于硅、磷和硫的控制尤为关键，特别是低磷要求更为紧要，需确保磷含量小于0.07。文章同时详细描述了炉料选择的重要性及其影响，并指出了高锰钢与超高锰钢的区分特点以及合理使用回炉料的建议：避免过度依赖，应将比例控制在不超过25%。
熔炼过程中加料顺序和技术细节也得到深入探讨，强调先熔化优质碳素钢然后逐步加入各种含锰、铬及其他合金元素以减少燃烧损失并改善最终产品的质量。文中特别指出铝丝等脱氧材料应在熔融后的金属液内部深压入以充分进行脱氧脱氢等反应，同时浇包烘烤温度必须达到规定标准。此外，《汇总》还涵盖了如何选用合适的炉衬和造型材料以及对炉操作的注意事项，例如缩短筑炉时间和优化造形材料选择，以适应不同铸造需求。关于模具收缩设计方面的问题，《汇总》提出了适当的收缩率区间以及其对铸造件尺寸控制的影响。
《高锰钢必要铸造技术汇总》适用于冶金工程师、铸造工艺师及相关行业工作者，包括高锰钢及其衍生物如超高锰钢的研发和制造领域的专业人士。无论是从事新材料研究开发的技术人员还是专注于提高产品质量的一线生产员工均能从中受益。该文献提供了一系列实用且重要的指导原则与建议，为他们日常工作提供了可靠的支持，有助于优化生产工艺、降低成本浪费并提高产品市场竞争力。
