安全知识系列培训课件第六讲安全生产四要素(四).doc
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安全知识系列培训课件第六讲安全生产四要素(四).doc
第六讲 安全生产四要素(四)
危害的预防和控制
工作风险分析是危害评估的手段之一,评估之后要决定是不是需要采取什么措施。
(一)危害的预防和控制的几个阶段
起始于现存的危害或潜在的危害;
进行危害评估;
如果可以,采取重新设计工作或者工作场所的手段;
如果危害不能被完全消除,则采取危害控制的手段;
将消除和控制危害作为一个习惯。
养成一个习惯需要多少天?21天。刚开始是强制,然后慢慢接受,接下来会逐步适应。3个星期养成习惯,巩固还需要90天,然后就成为习惯行为。所以说,推行一项管理方法的时候,最起码要90天,才能保证员工自觉按照标准和规定的方式去做。
(二)危害和有害因素的分类
关于危害和有害因素的分类,有很多种方法,例如,按导致事故的直接原因进行分类、按事故的结果进行分类等。我国法律法规里规定的是按导致事故的直接原因进行分类,包括:
物理性危险,有害因素;
化学性危险,有害因素;
生物性危险,有害因素;
心理、生理性危险,有害因素;
行为性危险,有害因素;
其他危险,有害因素。
(三)危险辨识所需资料
想了解、辨识、区分危害,需要一些资料来支持。
1.物料资料
原辅料和产品、半成品;
物质安全数据表(MSDS);
储存条件和最大储量;
包装条件和运输方式。
2.工艺资料
工艺流程图;
工艺安全参数;
操作规程;
设备规程;
安全规程。
3.管理资料
相关安全法规与标准;
管理网络和相关制度;
岗位定编和工作制度;
员工安全资质和工伤资料;
相关事故、事件资料。
4.设备资料
工艺装备布置图;
厂房结构图;
主要设备总图;
动力介质管网总图;
电气和控制仪表总图和工艺联锁表;
安全(含消防、工业卫生)装置清单。
MSDS在国内的企业里面用得不多,MSDS就是物质安全数据表,相当于产品的说明书,是进行分析的时候的一个重要的依据。在外资企业里,都要求供应商提供原材料的MSDS。
(四)常用安全评价的方法
工作危险分析只是安全评价方法中的一种,还有很多,如下:
安全检查表;
作业条件危险性分析;
预先危险分析方法;
故障假设分析方法;
危险及可操作性研究;
故障类型和影响分析;
故障树分析;
事件树分析;
人的可靠性分析;
危险指数方法。
每一种工具可以用在不同的场合,主要看什么时候应用更有效更恰当。
【案例1】
压力容器是在压力下工作的,有爆炸危险,所以会检查压力容器的本体外观,看安全附件,例如压力表。另外要看排放装置、运行状况等。
【案例2】
液化石油气装卸作业的危险是什么?可能会有火灾,可能会爆炸。发生的可能性是多少?频率有多少?给的分数多少?危害结果是怎么样的?相乘之后,得出一个结论是45分,表示是一般危险,需要注意。
【案例3】
【案例4】
图3-2 煤气中毒事件树分析图
事件树分析是常用的分析与解决的一个工具。一件事情,从起因到最后可能的两种结论,有几条路径可走,何种情况下应用哪些手段,在上图中一目了然。
【案例5】
图3-3 脚手架上坠落死亡事故(故障)树分析图
人从脚手架上坠落下来死亡的事情为什么会发生呢?是由哪几方面决定的呢?一个事情或真或假有很多潜在的原因,要一一针对解决。
(五)危害控制
1.工程控制手段
2.管理行为
3.安全工作条例沟通
通过培训、正面强化;
纠正不安全行为;
持续强化。
4.个人防护装备
(六)预防计划
1.设备和设施的维护计划
PM计划,就是计划性维护,或者叫预见性维护计划,不要等设备真正出问题才去维护,要定期进行周期性的维护。
2.应急预案的演练
正规的工厂里面,进门的地方都会有张疏散图,这个现场的工作人员一定要了解,还要有定期的演练。
3.医疗程序
现场急救;
就近的医生护理和紧急护理。
安全健康教育
(一)内容
1.主要教育程序
也就是公司的整体安全培训的流程和内容,这是一个体系。
2.新员工入职的安全引导
新员工入职培训一定要做,不培训不能上岗。
3.OSHA要求的安全培训
根据OSHA安全管理体系的要求,也有一些必备的培训,例如特殊的操作。
4.相关的人员都要培训
培训的时候,不要只培训生产一线的人,坐办公室的员工也不能忽视,他们也有机会进入现场。
5.主管的安全培训非常重要
只有主管有所提升,掌握的信息量多了,知道的东西多了,才会去教下属,才能有效地监控下属,主管的安全培训也要经常进行。
(二)何时