《设备点检管理与预知性维修的简要分析》讲解了点检作为科学的设备管理方法，强调利用五官或简单工具对设备进行定点、定期检查以发现早期异常现象，确保设备处于良好的工作状态。描述了与传统设备巡回检查的区别，在把握各种设备情况的同时揭示其状态的变化规律，并详细列出点检工作的特点：专业化组织、制度化实施、标准化的内容和方法等。介绍了设备点检管理工作流程，从基本步骤到技术标准设定及数据记录，再到使用人的感官或是专门检测工具按照既定技术标准对运行设备进行检查，旨在及时全面地掌握运行设备的动态信息。文章解释了通过点检制度能够实现即时监测设备状态、减少故障发生概率并降低维护成本的功能。该文章提到点检分为日常点检（持续监控设备并采集分析状态）和精密点检（深度诊断特定问题），两者的结合有助于防止维修不当情况出现。对于设备的预知性检修而言，其目标在于优化设备性能、降低成本和资源消耗，它要求建立一个涵盖多种维度（包括生产效能和经济因素）的方法来确保最佳效果。强调“预测维修”的理念及其相对于传统维修方式的优势，并举例说明现代系统如何辅助完成高效且系统的设备监测，如巡检数据管理和监督功能，以此保障点检作业按时按规执行。
《设备点检管理与预知性维修的简要分析》适用于从事设备制造与维护的企业及从业人员。尤其适用于冶金行业内的专业技术人员和一线操作人员，他们需要依据设备的实际运行情况采取针对性维护措施；也适用于各类机械设备管理者，在指导团队开展点检和预见性检修时提供理论支持和技术指导。另外，文中提及的点检体系同样适应其他重视资产全生命周期管理和追求高效生产率的企业或机构。例如化工厂和其他依赖复杂机器运作的工业企业可以借此优化自身的设备维护策略，从而保证生产线正常运转，避免意外停机带来的经济损失。
