《元素在钢中的作用和热处理时的影响》讲解了铬和钼在钢中的具体作用及其对材料性能的影响。对于铬而言，它可以显著提高钢的淬透性并展现二次硬化效果，在高碳钢中提高硬度和耐磨性而不增加脆性。含铬量超过12%时赋予钢良好的高温抗氧化性和耐腐蚀特性，同时还能提高热强度，并且是不锈钢和耐热钢的主要合金成分。铬还可以在一定程度上提升碳素钢轧制后的硬度和强度，但当其含量超过15%，这种作用会发生变化：材料硬度与强度可能降低而伸长率及断面收缩率则有提升趋势。含有铬的弹簧钢、工具钢以及轴承钢表现出优异综合性能如研磨后表面质量更高、渗碳层中形成富铬碳化物使表面更加耐磨、不容易脱碳。铬还改善了磁性参数如矫顽力和剩余磁感应强度，促进永磁体的形成。另一方面，关于热加工方面，它增加了铬系钢在热处理过程中对缓慢升温锻打冷却过程要求的重要性。钼的作用集中在增强钢的淬透性和热强韧性。特别是能防止钢材在热处理过程中的回火脆性问题。在特定介质下也提高了抗腐性。调质钢中的应用可实现较大截面积零件深度、有效均匀地完成淬火，增强工件承受反复加热条件下不致软化的抗回火能力。
《元素在钢中的作用和热处理时的影响》适用于多个领域尤其是金属冶金行业中专注于开发或使用高强度钢、特种钢产品的工程师和技术人员。包括但不限于汽车制造、航空航天、重型机械以及其他需要具备高性能钢材应用场景的企业单位。该文档不仅帮助专业人士理解特定合金元素添加对钢性能所带来的改变，也为新材料的研发提供了理论基础和实践指导意义。
