《设备润滑故障的监控与预防措施》讲解了为保证设备正常运转需关注的润滑故障的预防及监控方法。对于导轨，润滑状况良好基于加工精度和动静导轨接触面积、合理的润滑油道设计及选择恰当的油品；而针对齿轮润滑则重点在于材料选取及合适的润滑油，以保证齿面形成有效的吸附膜和反应膜，应对各种可能的磨损问题。在滚动轴承部分，文中描述正确安装和润滑油使用规则对减少磨损至关重要，并根据不同温度选用对应种类润滑脂确保性能稳定；密封装置则要兼顾摩擦面上的油膜生成与材料适应性，在保持密封效果同时起到润滑保护作用。文章还提及保持适当油位可避免设备磨损过度以及强调加注前过滤能改善润滑油纯净度，提高润滑效果。润滑故障监控方面，文件阐述了通过对温度、噪声振动、轴振动及金属磨粒等指标变化进行实时监测，有助于发现并解决初期润滑不良问题，特别是在新设备磨合阶段加强润滑油更换频率以排除更多磨损杂质的重要性。
《设备润滑故障的监控与预防措施》适用于各行业中依赖机械设备完成生产过程的企业。无论是在制造车间使用的车床、磨床，还是各类输送系统中的滚珠丝杠等关键传动部位都必须遵循该指南中的规范，确保其运行平稳可靠。特别是石油化工、钢铁冶金等高能耗、长时间连续运作行业的工厂尤为关键，因为这些领域中任何微小的故障停机都能导致巨额经济损失。通过采用上述预防性和监控行动方案，可以大大减少因润滑不当造成的意外停机事件发生率，不仅能够降低维修保养成本，还有助于提升整体工作效率。
