《锅炉停炉后的保养方法》讲解了锅炉在停止运行期间由于金属表面的湿气、氧气等因素导致的停用腐蚀。文章说明了停用腐蚀是由于内部金属表面未能完全干燥且大气中的氧气泄漏引起，尤其以受热面的内部更为严重。文章描述了当压力温度降低，水蒸气凝结成水时，容易产生真空吸引外部空气进入，使得氧分子和存留水分接触金属，促进腐蚀过程。对于一些结构无法排出过热器内全部积水的情况如立式过热器，以及因含有水分吸收能力的水溶性盐垢形成的腐蚀也进行了说明。文章进一步探讨了影响这种类型腐蚀的因素，包括湿度对已放水锅炉金属表面潮气与铁腐蚀的关系；水中含盐量增多对加速腐蚀的影响；还有金属表面上堆积物如沉积物或水渣的存在，这些会阻碍氧气扩散，形成浓差腐蚀电池加剧腐蚀。为防止和减少停用腐蚀，提出保持外界空气隔绝锅炉汽水系统内部，维护金属表面干爽，或者让金属内表生成防蚀薄膜。文章中还详细地介绍了通过充氨、充氮或者充保护剂等方式实行的湿法和干法两种保护办法。
《锅炉停炉后的保养方法》适用于各类锅炉操作和维护行业，特别是那些需进行间歇式工作的工业部门，例如火力发电厂，造纸业，石油化工行业等使用锅炉作为主要能源供应设备的企业。该指南不仅适合于从事锅炉设计制造的技术人员了解不同条件下可能发生腐蚀的风险及其缓解对策，同样适用于负责实际操作及管理锅炉系统的工人和工程技术人员，在制定合理的保养方案上提供了专业依据和技术支持。同时也可以为相关专业的学生以及学者提供宝贵的参考，使其深入理解锅炉保养的重要环节。
