《常见的焊接缺陷》讲解了多种焊接中可能遇到的缺陷现象，从形状缺陷和尺寸不合格等表面质量问题，到内在质量瑕疵，涵盖了一系列在不同焊接条件下产生的典型问题及原因分析。焊缝的形状缺陷指外观不符合规范的情况，图6-1展现了此类情形；当焊缝的尺寸未达预期标准时如图6-2示。此外还涉及咬边（如图6-3），这主要是由于操作不当造成的焊缝周围材料被过度熔蚀而形成的沟槽，例如焊接电流过大、电弧过长以及焊条角度错误都是可能引发的问题。对于未焊透缺陷而言（见图6-4），它是在根部熔接不够深入所造成的结果，通常会受到坡口设计不合理或参数调整失误的影响。同时提及未熔合情况（图6-5），即金属间未能充分融合，这往往源于电流不足、焊接速度快于预期、焊前清理不到位等因素；弧坑则是指在尾部形成的凹陷（由图6-6体现）。此外，烧穿现象表现为母材背面出现熔融流出的现象（如图6-7显示），这表明焊接热量过高导致穿透。另外还有焊瘤的问题（图6-8给出示意），这是金属流淌至非熔区形成的突起。再者，关于焊接过程中夹渣与夹杂物的问题不可忽视，这些遗留的物质会影响焊缝品质。气孔（根据图6-10）是由外界气体混入而产生空洞的情况，来源多样包括水分和杂质。最后讲解的是焊接裂纹这一较为严重的故障类型，分为按焊接方位、方向和发生阶段分类（图6-11为参考）。热裂纹在接近液固转化时生成，冷裂纹则是在冷却后期出现。其他像再热裂纹是指后续重加热引起；层状撕裂指的是特定方向上的阶梯状裂缝。
《常见的焊接缺陷》适用于制造业中的焊接技术人员、生产工人和技术检查人员以及机械加工工程师等相关从业人员。此资料可以帮助他们在工作过程中识别和防止焊接工艺中存在的质量问题，通过理解和学习各种可能存在的缺陷及其成因，他们能够在实际作业中提高焊缝质量和生产效率。该课程也对教育机构里的焊接专业师生有极大参考价值，有助于教学内容更加贴合行业现实需求并强化学生的理论联系实践能力。对于质检部门同样适用，使其能制定更为科学合理的质量检验方案以确保产品质量符合规定标准。同时对希望了解和提升焊接技术水平的人士提供了详尽的知识框架，以便于自学和进一步深造。
