《焊接结构的失效形式和预防措施》讲解了焊接失效的主要原因及其具体表现形式，包括焊接结构设计不合理、材料本身的缺陷、焊接工艺的应用不合理以及构件工作环境和工况条件不良等方面。文章阐述了不同类型的失效形式及其特征。脆性失效是在较低应力下发生且裂纹迅速扩展的破坏方式，其断口通常呈颗粒状且光滑。塑性失效发生在金属承受大量变形后，断裂时在结构上留下明显残余变形，在外观上有明显的塑性变形迹象，如挠曲和缩颈。疲劳失效是由重复交变载荷导致材料出现细小裂纹并逐步扩展至断裂，断口可分为源区、扩展区及瞬断区三部分，而应力腐蚀则是化学侵蚀和拉应力共同作用的结果，往往产生于材料表面并形成腐蚀坑和裂纹分叉。
对于如何防止焊接失效，《焊接结构的失效形式和预防措施》提出要根据设计与使用需求选用合适的材料。确保钢材从进货到使用的全程质量检验至关重要，以满足标准规定的各项性能要求，新进钢材需先经过一系列的小批量试验来确定是否适宜大规模生产使用。此外，结构的设计阶段也应重视优化以避免应力过于集中或焊缝过于密集等可能导致强度降低的问题。最后强调合理应用焊接技术，并确保正确的参数控制是保证焊接质量的前提。
《焊接结构的失效形式和预防措施》适用于焊接相关行业的技术人员和管理人员，特别是从事制造焊接结构件的设计者、生产人员以及检测和维修工作者。此文档可为这些专业人士提供有关焊接失效问题的基本理论和技术指导。通过理解文中所提及的各种失效模式的特点及其产生原因，可以帮助工程师们在项目设计之初即考虑到可能出现的问题并采取相应的预防措施，有效提高产品质量并保障操作安全。这不仅适用于通用机械制造业还特别适合煤矿机械设备等行业领域，这些行业的设备往往对安全性有着更高的要求并且会遭受更加恶劣的工作环境影响。
