《马氏体不锈钢和双相不锈钢的焊接方法》讲解了马氏体不锈钢的基本概念、分类及焊接特点。该文章描述了马氏体不锈钢是通过热处理调整力学性能的不锈钢，常见钢号包括1Cr13、2Cr13等。文中指出常用的焊接方法有焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊或氩与二氧化碳混合气体保护焊，后两者能够有效降低焊缝中的氢含量从而减少冷裂风险。针对焊接材料，当选择Cr13型马氏体不锈钢焊条和焊丝时，为了达到焊缝金属化学成分近似母材的要求，虽能确保较高强度但也易引发较大冷裂倾向，并且详细给出了预防措施如焊前预热温度不超过450℃以防产生475℃脆化，焊后的特定温度范围内的保温与及时高温回火操作，对S、P、Si及碳元素含量也有明确要求以提高焊接质量。同时提到Cr-Ni奥氏体型不锈钢作为另一种焊接材料具有良好的塑性和防裂纹优势但其焊后强度相对较低。此外，阐述了焊接中常见的两类问题及其对策：一是在冷裂方面，马氏体不锈钢因含铬高导致淬硬敏感，提出采取较大的焊接电流、合理控制层间温度以及缓冷并焊后进行消除残余应力的热处理来避免接头脆化；二在热影响区脆化方面，为保证焊接结构性能稳定要从控制冷却速度、科学选取预热温度和优化焊接材料三个方面进行干预。
《马氏体不锈钢和双相不锈钢的焊接方法》适用于从事不锈钢焊接工作的技术工人与工程技术人员，尤其适用于需要掌握各种不同牌号不锈钢特性的相关从业者。它可帮助那些涉及电力装备制造、化工机械制造等行业的人群深入理解不锈钢材料的选择依据和具体的焊接工艺指导，确保安全可靠地完成马氏体不锈钢和双相不锈钢的各类构件组装任务。
