《技能培训资料之慢走丝加工技巧》讲解了慢走丝加工过程中常见的问题及解决措施。文中描述了关于老断丝现象，强调不能盲目调整参数而应该根据具体情况分析原因，并提供了多种针对不同类型断丝问题的解决方案，如当切割的零件上表面高低起伏较大时，可通过降低放电功率和电流来避免，同时保持喷嘴与工件表面适当距离、定期检查喷嘴完好性等；针对无法实现有效高压冲水的情况，则要确保喷嘴与工件间距正常且喷水系统清洁完好。对于电极丝或工件材料质量问题引发的断丝，更换优质材料可缓解问题。此外文章也提到设备维护保养以及废丝桶清理工作的重要性。面对加工效率低的问题，《标题》解释了未正确贴面加工和使用不合理电参数的影响，还提到了工件变形会使得修切速度慢并提出应进行适当的工艺安排及机床日常保养，从而提高整体效率。为减少温差影响，《标题》指出温度波动范围控制在一定范围内是保证高精度慢走丝加工的重要因素，通过在加工前对工件预处理或尽量一次性完成较长周期的工作，以减小温度变化带来的误差。对于加工凸模过程中的切割变形预防，建议采取封闭式切割，如果需要开放形式操作，在编程时考虑合理切割路径，保持工件与夹具坐标的一致，将分离段放在加工最后端。在介绍高精度多型孔凹模板的切割工艺时指出因内部有较大残余应力，在切割废料过程中会引起无规则变形，《标题》介绍了采用四次切割的方式来提升模板的质量精度。
《技能培训资料之慢走丝加工技巧》适用于机械制造业中涉及电火花慢走丝加工的车间工人和技术人员。这些人员经常需要解决日常加工中出现的各种技术问题。本材料帮助理解各种加工错误的根本原因，学会从细节出发调整设备设置，选用正确的加工参数，以确保加工质量和生产效率。这不仅限于从事金属模具制造、航空航天零部件生产领域的工程师们，也适合于正在进修此领域的学员。它还可以作为培训手册的一部分，使新员工可以快速掌握慢走丝加工的关键知识和技术，以满足实际生产的需求。
