轧钢隐患排查策划（分配）表（05）.doc

冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表一、一、原料原料.2 2二、二、加热（加热炉、退火炉、热处理）加热（加热炉、退火炉、热处理）.2 2三、三、轧制轧制.6 6(一)热板（带）轧制.6(二)冷板带轧制.9(三)酸洗.13(四)酸再生.18(五)焙烧炉.21四、四、精整精整.2424(一)矫直.24(二)剪切.25(三)成品.27(四)重分平整.27(五)发货.32五、五、公辅设施公辅设施.3737(一)制氢站.37(二)化验室.41(三)废水处理.42(四)质检.43(五)轧辊装配.43(六)磨床.46(七)探伤.47六、六、公共部分公共部分.4848(一)起重机械.48(二)油库液压站.52(三)检维修作业.53隐患排查策划（分配）表隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所排查策划区域（部位、场所）：轧钢单元：轧钢单元序序号号检查检查对象对象危险源危险源事故事故类型类型典型控制措施典型控制措施风风险险级级别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司排查排查岗岗位位班班组组周周期期车车间间工工段段周周期期分分厂厂周周期期设设备备设设施施周周期期工工艺艺技技术术周周期期生生产产运运行行周周期期消消防防周周期期安安全全周周期期公公司司周周期期一、一、原料原料1作业人员汽车运送钢坯时操作人员站位不当车辆伤害与司机沟通确认好，作业人员停留在安全位置四AB2作业人员使用夹具吊运钢坯，夹具位置偏起重伤害钢坯吊挂要牢固不歪斜四AB3作业人员夹具夹运钢坯过多，未夹紧钢坯起重伤害使用夹具时不允许超过其最大夹起块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧且牢固四AB4安全管理钢坯堆垛超高物体打击堆垛放高度不能超过 2.5 米四AB二、二、加热（加热炉、退火炉、热处理）加热（加热炉、退火炉、热处理）5作业人员煤气设备吹扫置换未达到安全要求。火灾其他爆炸中毒和窒息1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、氮气为置换介质；吹扫或引气过程中，不准在煤气设施上栓、拉电焊线。2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行确定。三ABCD序序号号检查检查对象对象危险源危险源事故事故类型类型典型控制措施典型控制措施风风险险级级别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司排查排查岗岗位位班班组组周周期期车车间间工工段段周周期期分分厂厂周周期期设设备备设设施施周周期期工工艺艺技技术术周周期期生生产产运运行行周周期期消消防防周周期期安安全全周周期期公公司司周周期期6作业人员未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀门。其他爆炸烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认。三ABCD7作业人员高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近其他伤害经过除鳞箱附近时，远离除鳞箱，注意氧化铁皮飞出。四AB8作业人员靠近、清扫、修理设备旋转部位机械伤害设备在运转过程中（包括机械设备、电气设备、煤气设备、压力容器等），不得靠近、清扫、修理。必要时要有可靠的安全防护措施，并设置安全监护人。四AB9加热炉正常生产煤气压力低于 1600Pa，易发生回火事故爆炸、中毒、火灾1当煤气压力低于 3500Pa 时（声光报警），联系升压。2.当煤气压力降于 2500Pa 时，各段煤气切断阀自动切断（同时自动开启各段氮气吹扫阀）三ABCD10煤气、空气管道加热炉、罩式炉的煤气、空气管道末端未设置防爆膜。其他爆炸加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。三ABCD11事故氮系统没有事故氮或事故氮系统失效。其他爆炸1.必须设置柴油机发电系统，并确保完好。2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位，随时可用。三ABCD序序号号检查检查对象对象危险源危险源事故事故类型类型典型控制措施典型控制措施风风险险级级别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司排查排查岗岗位位班班组组周周期期车车间间工工段段周周期期分分厂厂周周期期设设备备设设施施周周期期工工艺艺技技术术周周期期生生产产运运行行周周期期消消防防周周期期安安全全周周期期公公司司周周期期3.当出现紧急停电，炉内氢气无法排出时，立即向炉内补充氮气。12煤气、空气泄爆阀煤气、空气压力不稳，泄爆阀泄爆引起煤气泄漏中毒、窒息、火灾和其他爆炸1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时，迅速组织人员处理，处理时必须佩戴空气呼吸器及便携式 co 报警仪。2.启动煤气事故应急预案并组织停炉。三ABCD13加热炉罩式炉生产过程中燃烧系统 CPU 断电、助燃风机非正常停电、煤气压力突然降低或停煤气等异常情况中毒、火灾、其他爆炸1.经常对事故电源和柴油机发电系统进行点检维护，突然停电时，立即启动事故电源。2.煤气压力突然降低或停煤气等异常情况，立即启动快速切断阀，进行切断。3.快速切断阀失