《感应炉铸造熔炼时15个常见问题及对策》讲解了感应炉铸造过程中经常遇到的各种技术难题及其解决措施，重点在于如何应对元素烧损偏大、铁液中氧气偏高、铁液碳含量不足、铸件产生裂隙状气孔及灰铸铁孕育不良的问题。针对元素烧损的问题指出，在感应炉内的Si、Mn、Cr等易氧化元素由于长时间熔化、废钢过多等问题造成大量烧损现象严重，提出为防止这些元素过度氧化损失应保持清洁、避免薄料以及充分利用熔渣保护等具体措施；面对铁液氧含量超标的情况提到，熔炼期间频繁操作使得铁液与空气中氧离子过多接触导致铁液中的含氧量超出预期，建议控制搅拌时间和避免加入未经干燥的物料来减少铁液氧化的风险；针对铁液含C量低于标准情况强调了温度对降C增Si反应的影响，要求注意配料补充并掌握特定顺序来进行成分调整，以便获得预期含碳量；在出现裂隙状气孔即氮气孔方面探讨，指出高锰钢和铬锰氮钢这类废合金钢材料引入了不受欢迎的N和其他微量元素而引发铸件缺陷的可能性，并介绍了几种有效的固N手段，同时也澄清了并非N浓度越低越好的观点，认为适量可溶性N对灰铸铁存在正面影响；关于孕育效果差的问题则解释了O、S元素缺乏是导致孕育剂效能下降的原因之一，并推荐了几种可行的方法以提升这些元素到理想水平从而促进更好的孕育结果。另外，该文档还指出了球墨铸铁球化率不稳定的问题，并阐述了通过稳定原始铁液硫含量确保生产质量稳定的重要性。
《感应炉铸造熔炼时15个常见问题及对策》适用于所有涉及到感应炉熔炼工艺的企业和个人，包括但不限于金属铸造厂的技术人员、工程师及相关管理人员。对于那些正在使用或计划引入感应炉设备进行各类铸件生产的工厂来说，文中涉及的知识能够为他们提供宝贵的实践经验和技术支持，帮助提高产品质量和生产效率。特别是对初次从传统冲天炉转向使用感应炉制造复杂合金铸件的小型作坊或乡镇企业而言更为关键，因为他们可能面临着适应新技术带来的挑战以及如何改进现有流程使之符合更严格的质量标准的需求。该文件同样适合从事金属材料研究的研究机构作为参考材料，了解并优化感应炉熔炼条件下的各种工艺参数，以探索新型合金材料的应用。
