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    隧道台车施工作业十八问答.docx

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    隧道台车施工作业十八问答.docx

    1、台车安装前需做好哪些方面的准备工作?台车运抵工地需准备好以下安装工作:(1)安装场地。视台车的大小,需留出堆放及安装场地,一般需 20m x 20m;(2)枕木和钢轨。枕木一般为 15mm x 15mm x800mm,钢轨为 43kg级重轨;(3)起吊设备。大部台车安装门架时,可利用工地现有的挖机或装载机直接安装,但安装上部台架及模板时,必须用 16 吨及以上的吊机配合安装;(4)安装辅助人员 6-8 名,一般由厂家售后服务人员进行台车安装;(5)焊机、气割设备,处理台车运输过程中加固部件的连接件;(6)木板,一般要求厚 5cm 以上,用于搭架安装操作平台。2、如何确定台车中线?台车在定位时,必须先确定台车中线。确定中线的办法很简单,在顶部中心位置有一定位十字线,其交点即为厂家在制作台车就已定好的台车中线点,通过该点并引出重力垂线,即可找出台车中线。3、顶升油缸设计在下面时,如何测量台车断面尺寸?当顶升油缸设计在下面时,由于两侧油缸妨碍测量工具直接测量,故不好测量台车最宽点等尺寸。可在台车模板上引出一水平线,通过水平仪等工具,使其两侧位置高度一致,并焊接一杆件(如细螺纹钢等),再通过测量引出杆件,得出其断面宽度尺寸。4、台车如何进行定位?台车在进行衬砌工作前,必须要对台车进行定位,使台车轮廓断面尺寸与要求尺寸一致。台车行走至待衬砌断面后,通过以下几个动作进行定位:(1)通过操作液压系统的平移油缸调节台车中线,使其与隧道中线对齐;(2)操作液压系统顶升油缸,使台车升至标准衬砌高度,然后旋紧基础千斤,之后复核高度尺寸;(3)操作液压系统,使侧向油缸活塞杆伸出并达到标准衬砌断面,然后人工扳动侧向支撑丝杆千斤,使之达到侧向油缸支撑位置并旋紧;(4)完成以上几个动作后,应进行断面尺寸的复核,以防有误。5、台车如何脱模?台车衬砌完一组后,需经过 8-24 小时才能脱模。脱模的动作与定位动作相反:(1)拆去挡头模板;(2)拆除边模侧向支撑丝杆千斤(一般去掉模板这头的千斤销子即可),并将侧向油缸收回到一定的脱模距离;(3)收缩顶升油缸,使台车下降到一定的位置后,脱模完成。6、一般台车使用哪种脱模剂?为了使台车衬砌后更好的脱模,且使衬砌好的混凝土表面光洁滑亮,一般都需要用到脱模剂,脱模剂的选择可视用户的具体情况而有所不同,一般有以下几种方式:专业脱模剂、机油、植物油、模板漆,其中模板漆可以衬砌三至五模后刷一次。7、如何解决台车前后模搭接时局部出现弧度不吻合的情况?台车模板在焊接、运输等过程中会发生局部的小的焊接变形及塑性变形,安装时售后服务人员会根据需要进行适当的调整,以使安装好后的台车其轮廓误差控制在 3mm 以内,模板间错台及错缝控制在 1mm 以内。衬砌最初两组时,由于最前及最后模板间存在的孔位误差,在一定程度上会促使模板局部产生较小的线性误差,造成前后端模板搭接时出现局部弧度不吻合的现象。这一现象是正常的,不影响台车的正常使用,当衬砌完第一组后,第二模定位时,厂家现场售后服务人员将对局部弧度不吻合的地方进行适当的处理(强力支撑并配合热校到位),使之和第一模弧度拟合,达到衬砌验收标准。衬砌三组过后,这一问题就不再存在了。正常的情况下台车定位时,仅依靠台车自身的支撑杆件系统即可自行拟合到位,制造及变形误差相当小。8、台车衬砌起始点如何与矮边墙搭接?台车如何与矮边墙搭接是与施工单位具体的施工工艺有关。一般来说,用户需先浇筑矮边墙,具体的施工过程会在台车技术交底时予以明确,故在台车总装图上会作相应的标记,浇筑矮边墙时,用户可参考台车总装图,按图示尺寸与位置施工到位。衬砌时,台车行走至衬砌位置,并进行定位,台车边模起始点将与预先设计的搭接线(面)贴紧。为防止小范围施工工艺的变更,台车一般设计 5cm 的搭接,以便调节。有部分工程施工时,矮边墙是与台车一起浇筑衬砌的,搭接定位大同小异。9、为什么台车衬砌过程中有时会出现跑模和错台现象?台车在浇筑衬砌的过程中,有时会现跑模和错台的现象,主要有以下几个方面:(1)浇筑速度过快,或台车两侧混凝土落差太大,对台车本身造成一定的冲击;(2)台车定位时,部分丝杆千斤没有完全支撑到位并旋紧,在受到外力挤压时往回收,出现跑模缝隙,进而产生错台;(3)台车的门架结构设计有缺陷,边模传递给门架立柱的作用力过大,致使门架立柱内收,严重时甚至产生明显变形;(4)没有处理好已存在的局部弧度不吻合的情况,缺乏正常的安装售后服务处理。10、衬砌好混凝土表面不光洁,是什么原因?如何改进?衬砌好的混凝土出现表面粗糙不匀、有气孔、光泽度差等表面不光洁的现象,其主要原因有两点,一是衬砌过程中模板附近产生的气泡没有完全排出,部分附着在模板表层混凝土里,造成气孔;(推荐关注微信公众号“路桥网,ID:zgluqiao)二是混凝土太干,震捣

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