安全生产监督检查.ppt

安全监督检查,定义,进行危害和风险的识别 查找不安全行为和不安全因素 提出消除、控制不安全因素的方法 纠正不安全行为的措施,形式- 一般监督检查,内容 贯彻执行方针、政策、法规、规章、标准 安全技术、安全控制指标 安全生产制度执行 人的不安全行为、物的不安全状态 特点：具有全面性和灵活性，但不能满足对某些安全专业技术较高的环节,方法 24小时巡回检查 定期安全检查 不定期安全检查 安全专业检查 季节性检查 生产装置开工前检查 生产装置停工检修前检查,形式-特种监督检查,对安全卫生监督工作中某些关键环节进行专门监督 检查内容、方法有专门规定和标准 专业性强 技术要求高 检查活动连续的 有评价结论 如：“三同时”全过程监督、特种设备监督、特种作业人员和安全生产动态跟踪调查等。,形式- 事故监督检查,预防性失误 没有预防而造成不良后果追踪监督 从事故调查、经验教训、制定对策,一般监督检查范围,生产装置要害（重点）、关键岗位、关键设备危险点 易燃、易爆、有毒、有害区域危险点 已确定为重大隐患项目的危险作业场所 已经辨识的重大危险源 自然条件、生产条件等变化出现的危险点,监督检查内容,对生产过程中的人、机、环、管理进行检查 人的不安全行为：安全规章制度、工艺纪律等 物的不安全状态：生产装置设备、管道、劳动保护、安全设施、环保设施、检测仪表、消防设施和个人保护设施等出现的隐患和缺陷。 生产环节中不安全因素 管理漏洞和规章制度制度执行情况 隐患项的跟踪,监督检查内容,专业监督安全检查 对某一项危险性大安全专业 对一个安全生产薄弱环节调查 防雷、防静电、防冻、防跑漏 防暑降温、防台防汛 特种设备、管道、电气设备、运输设备安全状况 危险物品储存管理 防尘防毒,装置安全检查,各种有毒气体的浓度是否经常检测。是否超过最大的允许的浓度、是否有紧急淋浴冲眼等卫生设施 各种管线（蒸汽、水、空气、工艺管道、电缆等）及其架妨碍了工作地点和通路 有害气体、蒸汽、粉尘和热气的通风换气情况是否良好 车间通道是否畅通，避难的通通路是否通向安全的地点 对有火灾爆炸危险的工作是否采用了隔离的操作（操作室朝向装置无门窗等） 进行设备维修，是否准备了必要的地面和工作空间,装置安全检查,在设备内进行作业时，遇危险情况是否能从出入孔逃出 热幅射表面是否进行了防护 传动装置是否装设了安全防护罩或其它防护措施 用人力操作的阀门、开关、或手柄，在操作时是否安全 危险性的工作埸所是否保证至少有2个出口 噪声大的操作是否有防止噪声的措施 是否用机械代替人力搬运 照明是否合理,生产工艺-原、材、燃料,原、材、燃料的理化性质（熔点、沸点、闪点、燃点、危险性等级等）了解如何，会发生什么样的后果 对可燃物有何防范措施 有无粉尘爆炸的危险性 对材料的毒性了解否，容许浓度如何 容纳化学分解物质的设备是否合用，有何种安全措施 为了防止腐蚀及反应生成的危险物质，有何种安全措施 贮存过程物质的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚分解反应 原、材、燃料的包装有何安全要求 发生火灾时应急措施,生产工艺- 工艺操作,对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取何种隔离的措施 工艺中的各种参数是否接近了危险界限 操作中会发生何种不希望的工艺条件以及污染 装置内会出现何种可燃、可爆炸的混合物 对接近闪点的操作采取何种防范措施 正常或异常状态都有什么反应速度，如何预防异常温度、异常压力、异常反应、跑、冒、滴、漏 发生异常情况时，有否将反应物迅速排放的措施 有否防止、制止剧烈反应的措施 设备在堵塞的情况下会发生什么样的状态,机械设备-生产设备,各种气体管线有哪些潜在的危险性 液封中的液面是否保持得适当 如果发生火灾爆炸时，有否抑制火灾蔓延和减少损失必要措施（喷淋） 紧急用阀开关是否易于接近操作，对有爆炸性敏感性的设备进行隔离 为了缓和爆炸对建筑物的影响，采用了什么样措施 压力容器是否符合国家有关规定并进行了凳记 压力容器是否按规定进行了定期检查和试压，是否有档案 重要的设备是否制定了安全检查表（如特级护理） 设备本身的安全设置（安全附件）如何,机械设备-仪表设备,液位计、压力表、温度计、可记录装置等显示情况是否容易辨识。 可燃气体、有毒气体报警仪表的性能是否定期检查测试 仪表联锁执行情况 仪表的动力源如果发生了帮障将会出现何种情况 仪表的不间断电源备用情况（UPS） 使用、安装的仪表设备是否符合防爆的要求,机械设备-电气安全,电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计 备用电源完好情况如何 防负荷和短路安全装置 使用、安装电气设备是否符合国家防爆的要求 使用的电气产品是否符合国家的规定 防雷、防静电接地情况 联锁装置安装是否齐全 电缆防火处理情况 动力电源受到损坏时，事故照明措施,机械设备-机械装置,热力管系统受热膨胀发生应力错位影响