《机床工一般岗位安全操作规程》讲解了机床工操作时的安全准则。机床开动前后和加工过程期间必须确保周围的障碍被清理，并避免人在飞溅危险范围内停留；同时明确，开动后操作员应处在一个不会直接受到机器运转部件或喷溅物质影响的方位。在设备启动以前，需要检查所有防护设施如防护装置、保险设置、连动机构、信号系统以及限位装置等的有效性和可靠性，并依据指定流程进行机器的操作。文中强调正确工具使用的重要性，严禁徒手去除削切残屑，并要求将所有相关物品牢牢地安放在正确位置，用卡盘扳手完成后也应及时回收放置。当在机床上处理物体时，个人穿戴必须紧固，严格禁戴手套、围巾或者领带操作有旋转部分的机器，这些行为均能引起意外伤害。文件特别提到，在调节、夹放物件、装载刀具或是测量阶段都需要停机以防止发生误伤情况。在有多人共用一个工作台的时候要有明确负责人，以便协调工作。该文档提醒工人操作过程中集中注意力避免过度吃刀，并且如果发现机器有非正常运行迹象，必须立即停止并排查错误，但电气设备问题则需由专业电工处理。离开工作站之前不可让机器保持运行状态，必要离岗情况下要停车并切断电源。此外还有专门的安全规范针对特殊工具的使用例如起重工具及砂轮，遵循这些步骤能确保人员和物品的安全无损。最后结束当天工作时应该复位所有的控制杆，断电整理场所。
《机床工一般岗位安全操作规程》适用于制造业中的各种规模企业和工厂中涉及到机械车床工作的岗位或部门，特别是那些经常涉及金属切割、成型等操作环节的地方。它对于保护机床操作工人的安全与健康具有指导意义，可以应用于任何拥有数控铣床、普通机床以及其他类型带有运动部件和可能产生废屑加工任务的场景之下。无论新入职的还是已有经验的工人都能从中学习必要的安全守则，为预防工伤事故的发生提供保障。
