《熔化工安全作业须知》讲解了熔化工在作业过程中的安全操作规范和注意事项。工作前需要穿戴好防护用具，对设备各系统进行检查，确保水压、炉体、液压系统及配电系统符合开炉条件，并确认设备接地可靠。送电操作时应站在绝缘胶皮上，必要时戴绝缘手套，严禁湿手操作。设备运行期间，炉前应有人在岗，定期巡查设备运行情况，及时处理问题。熔化用具需摆放整齐，熔炉周围严禁存放易燃易爆物品，确保通道畅通。熔化工作前应检查熔化用具是否完好，未经预热的工具不得投入金属熔液内。炉料加入应遵循量少次多原则，防止一次性加入过多原料。熔化过程中，加料、捅料要及时，防止飞溅。加料前应检查有无易爆物品，材料需预热后再加入。熔炼过程中应经常检查炉体和功率表，发现漏炉迹象应立即停止熔炼。停电时，要保证冷却水畅通并注意炉内保温，必要时及时倒出金属液。工作场地及炉前地坑内不准积水，保持整洁，道路通畅。工作完毕后，应先调低负载功率再断开电源，继续保持冷却水畅通，清扫场地，做好交班记录。修补炉衬和筑炉时应断电进行，修炉材料严禁混入铁屑和氧化铁。严禁带电倾倒金属溶液及带电情况下一次性加入大量冷炉料。电气故障需由专业电工维修。浇包在盛装金属液前需严格烘烤，扒渣工具需预热干燥。浇注大型铸件时应有专人负责，操作人员需清除金属块粒。用行车运送金属液时，必须由专人指挥，检查吊具和吊包。浇注时严禁冲冒口观察金属液，浇包对面不得站人。浇注高砂箱铸件时，应由专人指挥，操作人员需站在地基稳固处。抬盛装金属液的浇包时，应步调一致，拐弯要慢速，防止烫伤。
《熔化工安全作业须知》适用于冶金、铸造行业的熔化工岗位，特别是涉及金属熔炼和浇注的操作人员。该文档详细规定了熔化工在各个作业环节中的具体操作要求和安全措施，旨在预防事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。
