《设备零故障管理制度》讲解了设备零故障的具体含义、管理的难点以及其实现路径。该文章描述了零故障的概念不仅强调设备在理论上无故障运行，还指出了零故障管理是一个包含预防、检测、维修等一系列活动的系统化概念，并特别提防非计划停机带来的严重经济损失。文中详细列举了先天性和使用性两大类故障原因及人为因素的影响范围。阐述浴盆曲线对不同阶段设备故障特征的体现并提出相应的对策，特别是早期故障需要深入研究症状和成因以便指定措施，而对于老化阶段则要加强监测来避免突发事故。介绍了零故障管理体系下所提倡的不同维护方式包括预防性维修、预测性维修和主动性维修等可靠性维修理念。实现零故障的目标需采取多方面的手段，例如通过5S活动和标准化作业文件提高管理水平；推行全员生产维修（TPM）和以可靠性为核心的预防性维护策略（RCM）。强化状态监测与诊断，完善技术应用体系，加强一线操作者的培训，为设备正常运行打下基础。
《设备零故障管理制度》适用于各类制造加工、连续生产线的企业环境，对于那些设备密集度高且生产中断将导致巨大成本损失的行业尤为重要。它指导这些行业的管理者和操作员建立完善的零故障管理体系。从工厂一线的操作工人到管理层都需要依据本制度理解如何减少日常操作错误、正确实施维护工作、参与持续改进项目，以确保所有人员都能够参与到实现设备稳定可靠运转的目标中来。同时此文档适合用于机械维修团队的技术培训资料，帮助他们掌握故障分析方法和技术。
