钢门窗安装工艺标准.doc

钢门窗安装工艺标准 第1章 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。 第2章 施工准备 第1节 材料及主要机具： 1 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。 2 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。 3 水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。 4 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。 5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合国纸要求。 6 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。 7 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水橘、木楔、锤子、螺丝刀等。 第2节 作业条件： 1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 2 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。 3 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。 4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。 5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。 6 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。 7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。 第3章 操作工艺 1 工艺流程 弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装 2 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗 边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 3 按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。 4 门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定， 窗上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。 5 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做 到位置正确、找正、吊直。 6 钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢， 窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。 7 待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。 8 裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将 上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用 机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。 9 纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道， 其余两道调合漆待安装后再刷。 10 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与窒内木门窗一起再刷 两道调合漆。 11 门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。 12 纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一 致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一 起刷。 13 冬雨期施工： 13.1 冬期施工，灌洞所用的豆石混凝上及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低， 掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。 13.2 雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定 好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。 第4章 质量标准 第1节 保证项目 1 钢门窗及其附件质量，必须符合设什要求和有关标准的规定。 2 钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 3 钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合没计要求。 第2节 基本项目： 1 钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 2 钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。 3 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要 求。 第3节 允许偏差项目： 钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等