《棒材精整区工艺技术操作规程》讲解了冷床、冷飞剪两大核心设备的技术规范及操作要点，内容详实具体且实用性强。该规程描述了冷床的组成与运作过程，并强调冷床的作用为加速、制动并编组冷却轧后的倍尺以保证平直性与一端对齐。冷床设备由多种组件构成：长度为200米输入辊道设有146个电机直接驱动的辊子，间距是1.2米，线速度可达323米每秒，而冷床本身（长X宽）达到12.5X120米。传动方面，其动作周期约3.55秒；对齐系统包含对齐辊道及升降装置等，确保产品的一致性，如活齿条梁装配与对齐控制在传动电机直流调速的支持下完成，实现快速精确的操作。规程对每个部分的动力源与运行特点做了详尽的介绍，像冷床的链式运输机以及批料升降小车均依靠复杂的锥齿轮减速机构合部长轴联动。对于按钮操作也制定了明确指南，在正常生产时，需确保所有按钮处于自动化工作模式，而在维修情况下转成维护模式；还涵盖了开车前后准备工作要求，例如必须进行无杂物检查，并了解上轮值班状态以便及时排除故障隐患。最后，针对异常事故处理，包括调整位置参数或电气联锁状况来改善成品缺陷等方面提出了应对措施。
《棒材精整区工艺技术操作规程》适用于钢铁制造业中的棒材生产车间特别是冷床和冷飞剪岗位工作人员。涉及这些工序的操作工、质检员及相关技术人员可以通过本规程准确把握机器运转机制与操作标准。它不仅为生产一线工人提供详尽操作步骤以提升日常工作效率，也为管理层提供有效的现场管理指导依据。此外，文件同样适合机械工程师学习参考，有助于优化现有生产工艺及维护计划，保障生产的顺利进行。规程对提高企业内部沟通协作水平也有着重要的积极影响。
